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普通钳工述职报告(个人9篇)

2023-12-03 13:28:24 来源:1569下载站 作者:小何

写综合报告时,需要注意抓住重点,突出主要矛盾和矛盾的主要方面。在当今社会中,越来越多的人接触并使用报告。可行性报告应该从哪些方面来写呢?请阅读1569下载站的编辑为您准备的这篇“普通钳工述职报告”文章,或许可以为您提供一些思路来解决问题!

普通钳工述职报告 篇1

装配钳工个人年度总结

随着制造业的不断发展壮大,装配钳工作为一个无比重要的角色,在整个制造过程中扮演着至关重要的角色。作为一名专业的装配钳工,我在过去的一年中一直在努力提高个人技能和工作能力,并为公司做出了自己的贡献。现在,我把这段时间的工作情况做一个详细的总结,以便更好地提高自己,更好的融入公司的工作环境。

一、工作内容

1. 负责产品装配工作

装配钳工的主要任务是完成所需产品的装配工作。在这一方面,我一直保持高度专注,认真地履行自己的工作职责。在装配产品的过程中,我时刻保持热情,坚持严格按照工艺流程和装配要求完成各项任务,保证了产品的质量和工作进度。

2. 安全生产

作为一名装配钳工,我非常重视工作安全。在日常工作中,我坚持执行“安全第一”的原则,积极参与安全教育和培训,认真了解和掌握相关安全知识。在工作中,我时刻保持谨慎、认真,注意安全隐患,及时报告,并及时处理存在的问题。同时,在团队中,我积极发挥自己的领导能力,带领他人共同维护工作场所的安全和秩序。

3. 技能培养

为了适应现代制造业的要求,我坚持不断提高自己的专业技能。我参加了各种形式的专业培训,积极学习各种新技术和新工艺,提高自己的技能水平。在日常工作中,我也积极与其他同行交流经验,学习他人优秀的工作方法和技能,不断提高自己的专业技能,不断发现、解决技术难题,提高产品装配工作质量。

二、工作成果

1. 优质产品出厂

作为装配钳工,在过去的一年中,我完成了各种各样的装配工作。除了按时完成各项生产任务,我还在保证产品质量的前提下,主动寻找各种优化方案,使得生产效率得到了极大的提高。同时,也有多个项目的产品在市场上得到了客户的高度认可,增强了公司的市场竞争力。

2. 工艺流程优化

在日常的工作中,我也主动寻找、发现并解决了许多生产过程中的问题。我加强了与设备维护工作人员的沟通和合作,对设备进行了精细调整,不断优化工艺流程,并提高了生产效率。同时,我也对自己的技术和知识进行了总结和积累,从中吸取教训,对工艺流程进行了不断的完善。

3. 团队合作业绩

作为一个装配钳工,我时刻保持着与他人的互动和沟通,保证工作的顺利进行。同时,我也获得了团队成员的认可和尊重,与团队合作完成了多个项目,使公司取得了优秀的业绩。

三、工作心得

1. 利用空余时间自我提升

在日常工作之余,我会积极利用空闲时间进行自我提升,并及时跟进了解相关技术、行业发展动态和产品流程,不断补充、完善自己的知识体系,扩展自己的专业视野。

2. 坚持质量第一

做好每一个装配细节,时刻保持专注和谨慎的态度。严格按照工艺流程和装配要求完成各项任务,保证产品的质量和工作进度,使企业得以健康持续的发展。

3. 团队合作的重要性

无论身在何处,团队合作都是公司发展的关键。我们需要时刻保持良好的沟通和协作,共同推动公司的发展,共同实现企业的目标。

四、展望未来

未来,我还将继续不断提高自己的技能水平和工作能力,不断开拓专业领域,与时俱进,保持领先优势,努力为公司创造更大的价值。同时,我也希望能够为其他的同事尽我的一份力,与大家共同为公司的发展献献力量,让公司更上一层楼。

普通钳工述职报告 篇2

20__年_月我被分配到___的钳工组学习钳工技术,转眼已经半年多了。在__这半年多的时间里是我人生旅程中重要的一部分。在公司领导、车间领导、班组师傅及同事的关心与帮助下,我逐步适应工作环境并能独立完成工作任务。我严格要求自己,兢兢业业,静心回顾这半年多的工作和生活,收获颇丰。现将我在半年来的学习工作情况总结如下:

能够认真学习党的基本路线方针政策,通过报纸、杂志、书籍积极学习政治理论和专业技术知识;遵纪守法,认真学习法律知识;爱岗敬业,具有强烈的责任感和事业心,积极主动认真学习专业知识,工作态度端正,认真负责。

热爱自己的岗位工作,能够正确认真对待每一项工作,能热心为大家服务,认真遵守劳动纪律,保证按时出勤,有效利用工作时间。坚守岗位,需要加班完成的工作,积极加班加点,保证工作能按时完成。

在展开工作之前做好个人工作计划,有主次的及时完成各项工作,达到预期的效果,保质保量的完成工作,工作效率高,同时,在工作中学习到了很多东西,也锻炼自己,经过不懈的努力,使工作水平有了很大的进步,开创了工作的新局面,为公司及电修厂的发展做出应有的贡献。

首先,自觉加强政治理论学习,提高党性修养。党支部的学习氛围深深地感染着我,我积极参加党组织的各项学习活动,并注重自学,进一步提高自己的理论水平与政治素质,保证自己在思想上和党保持一致,强化廉洁自律的自觉性。

其次,在业务学习方面,虚心向身边的同事请教,通过多看多听多问多做,努力使自己在尽短的时间内熟悉工作环境和内容。同时,还自觉学习电机的检修及安装专业书籍,不断增长知识面,为工作中可能遇到的种种难题作准备。

为了搞好工作,我不怕麻烦,向领导请教,向师傅和同事学习,自己摸索实践,加上平时的积累,在很短的时间内便熟悉了电机维修和安装工作,明确了工作的程序、方向,提高了工作能力,在具体的工作中形成了一个清晰的思路,能够顺利的开展工作并熟练完成岗位工作,除了做好岗位工作,我还积极配合其他同事的工作。

在学习过程中,学习到了划线、刮削、研磨和机械装配等钳工技术工作。部分精密的样板、模具、量具和配合表面(如导轨面和轴瓦等),仍需要依赖工人的手艺作精密加工;在单件小批出产,修配工作或缺乏设备前提的情况下,采用钳工制造某些零件还是一种经济实用的方法。钳工功课的质量和效率在很大程度上决定于操作者的技艺和纯熟程度。

普通钳工述职报告 篇3

装配机床钳工述职报告

尊敬的领导、各位同事:

我是装配机床钳工,我很荣幸能站在这里,向大家汇报我的工作。在过去的一年里,我在公司的装配车间工作,秉承着认真细致、严谨负责的工作态度,不断努力进取,取得了一些阶段性成果。

一、工作内容

1、机床检验

机床检验是我们的必修课程,它是我们每一台机床出厂前,对机床各项性能进行检验、调整和测试的重要过程。我在这个环节中,主要负责测量、判断和评估机床的精度、准确性、稳定性等指标,并对检验结果进行记录和反馈。

2、机床装配

机床装配是我们的主要工作内容之一。在装配机床时,我需要根据机床的制造工艺图纸和安装说明书,安排好组装顺序和时间,清晰明确地了解每个部件的安装位置、工作方式和调整方法,并手动插入配件、紧固螺丝、焊接标识,以保证组装质量。

3、故障排除

故障排除是我们的一项重要职责。当机床出现问题时,我需要先了解问题的详细情况,分析原因,调查相关设备文件,如装配、使用、维护等文件,最后在解决故障的基础上,保持机床长效运行。

二、工作特点

1、技能要求高

装配机床钳工需要良好的机械基础知识和丰富的实践经验,掌握机床的工作原理、结构类型、调试方法等。

2、每个工件都要严肃看待

每一台机床有很多零件构成,钳工需要严格按照飞行员的认识敏感性,对每个部件都要进行精细的测量、评估和记录。

3、工作量大

装配机床钳工需要完成很多大型机床的组装和调试工作,每个工件都有不同的技术要求和工艺流程,需要在短时间内完成。

三、经验总结

1、要注重安全

机床装配是一项高风险的工作,钳工要始终关注安全,正确操作场地,保护好个人安全和机床设备的安全性。

2、勤于思考

在工作中,钳工应该处理经验和思维,提高自己的工作知识,自行创新,不断钻研未知领域,增强自己的维修技能和解决问题的能力。

3、要创造性工作

要有创造力,多想想不一样的方法,如何提高装配机床的效率、提高安装质量、降低损耗等,让自己的工作变得更加有意义。

总体而言,我在公司工作了一年时间,秉持着一份真挚的爱心和强烈的责任感,不断地学习和进取,提高自己的工作能力和技术水平。在未来的工作中,我会更加努力,不懈探索,并尽力为公司发展做出自己的贡献。谢谢各位对我的支持和鼓励。

普通钳工述职报告 篇4

转眼间,为期两周的钳工实习就要接近尾声了,回想两周以来,有过汗水,有过失败,有过伤痛,有过微笑。正是这些五光十色的生活片断拼凑成了我人生中不可缺少的一部分,也给我留下了美好的回忆。

实习的第一天我们进行的是车工的训练。第一次接触这种工作,技术不熟练,特别容易出错,而且还是站着工作。一天下来,整个人都有一种强烈的崩溃感。由开始 的好奇转为后来的厌烦,只是有一个极短的过程就完成了。但看着一个光滑洁净的工件从自己的手中出来,还真的很有成就感。

实习完车工后,我们又接触了特种加工。通过特种加工的实习,我们了解到了几种比较先进的加工技术,而且还亲手操作或者参与其中对试件的设计加工工作,制作出了很多漂亮的工件,都被我们收为纪念品,成为了永久的回忆。

很早以前就听师兄师姐们说,钳工实习是最辛苦的。由于以前没有亲身体验过,还没有什么感觉,这回有了亲身体验,不得不承认钳工的辛苦了。钳工几乎完全手工 操作,对工人的技术要求比较高,而且为了工作需要,也要站着进行加工。虽然操作间有空调或者电扇,但我们还常常一干就一身汗,而一身汗还没下去,另一身汗 又出来了。有的同学汗水都滴到了工件上,特别辛苦。看着自己亲手做的小锤子,小启子,虽然不十分完美,但还是很欣慰。以前觉得身边的东西都没有什么了不 起,用习惯了。但现在才发现,原来很简单的东西里也包含着很多的智慧与辛苦在里面。

只是小时候见过工厂里面工人电焊,由于那时候被大人告之一定不要去看电焊的弧光,所以一直对电焊比较恐惧。但没想到这次实习也有电焊的内容。开始对电焊很 恐惧,不敢去点火,不敢去引弧,在师傅的引导与指引下,渐渐消除了这种情绪,逐渐适应了那样的工作环境与工作方式。虽然最后的成果焊得很难看,但毕竟也见 证了我战胜自我的过程,虽丑由荣。

最后实习的内容是铸造,和前面的几项内容相比,感觉有趣了很多。每拿到一个模型,就想到怎样进行分形,然后造出砂形,把它铸出来。第一天的时间全是练习, 大概铸了四个模型吧,基本掌握了制作砂形的方法和要领,看着完整光洁的砂型在零件取出后呈现在眼前,仿佛揭开了一个期待已久的问题的神秘面纱。铸造的实习,虽然也很累,但是很有趣,干活的时候都忘了累,收获的不仅有知识,还有快乐。

总之,通过两周的钳工实习,我开阔了眼界,收获了一些平时得不到的知识,但同时,也获得了一些比知识更重要的东西—坚持、毅力、恒心。

上星期钳工实习了一周,就一个感觉——累!我们一周的任务就是把面前的20mm厚的钢板据下来一块做成一个小锤。

本来以为没什么难度的,但是当我开始据的时候,我才发现原来铁板是那么的硬!汗水顺着脸掉落,湿润了铁板,但是同时也激起了我内心那颗不服输的心,我就不信我做不好你!

刚开始遇到的最大问题估计就是据下来一块规格的铁块了,感觉自己老是据不直,

没办法了,只好放慢速度,把一圈都据个槽,按照据的那个槽再据。虽然在第三天早上把铁块据下来了,但是已经落后别人很多了,有点小小的失望!但是我还是有点令自己高兴的地方,就是自己没弄断一根锯条,没据报废一块铁块,这也稍稍安慰了一下我那失落的心灵了!

接下来就是打磨了,因为我怕我的据坏了,所以我的铁块比规定的多了几毫米,规定的是76×12mm,而我的是78×15mm,这下可有的磨了!我一直磨到了星期五下午才把铁块磨好,就剩下以一天了,心里有点着急。本来准备放弃了,只要及格就可以了,但是内心深处一直在反对,没办法只好强迫自己去干。结果把铁块基本做成型只用了一个下午,令我很是意外!

最后只剩下打孔了,这个可是个技术活,必须高度集中,稍不注意钻头就有可能折断打到人或把工件钻报废。钻完孔,就只剩下最后一步了,拿个小锉刀把那两个孔个磨透。这个看似简单的问题,我用了两节课的时间才把他完成。

终于完工了,但是我的指头却肿了,虽然有点痛,但是心里还是很高兴的,毕竟是大姑娘上轿——头一回,有这样的成果自己已经很满意了!

实习的第一天,老师发下来了铁片,让我们用锉把铁片磨平。而且用尺子对着光线量的时候,不能有缝隙。太难了。一上午我们就站在那里,累;而且还得按照老师说的姿势站立,更累。

理想总是比现实要美好的多。

接下来的锯铁块更是累,有意思。我们必须锯一厘米宽的铁块。我们在锯的时候,总是不能按照画好的线往下锯,容易歪;从另外的一边再锯,到最后就相差太大。我们就只能拿锤子砸下来,还怕老师见到批评我们,像是在作贼似。

刚开始锯的时候,有的同学把锯条安装反了,怎么锯都锯不动。有的同学的锯条安的很松,锯的时候很容易就掉了下来。而我却把锯条安的很紧,锯几下就断了。各种各样的错误都有,笑声暂时挤走了劳累和无聊。

由于有了锯铁块时的经验,在后来锯钢管的时候,我们就顺利的多。最后的考试题目是制作一个六角体。要求用到学到的工具------锉,锯,游标卡尺,尺子………

第一块六角体由于缺少了几毫米,被老师无情的退了回来。制作第二块六角体的时候,非常的小心,生怕小了一点,再重头开始。那几天,我深刻的意识到,几厘米也是个很大的数字,因为一毫米的铁块,我们就得用锉磨很长时间。

为了能够符合老师的要求,我们是一刻都不敢怠慢。休息的时候我们都在认真的工作。老师说时间还长,你们慢慢做,休息休息吧。我们都不想“浪费时间”。在锉铁块的时候,有的声音像驴在吼,我们就看着那个同学笑上半天。有的声音很刺耳,我们就“埋怨”那个同学一下,顺便发泄一下心里的郁闷。老师不在的时候,我们就偷偷的大声放着音乐,活跃一下“僵硬”的气氛。

两个星期的实习,让我们明白,想与做根本不在同一个台阶,需要经过我们的实际行动,才能站在相同的高度。疲惫而且充实的金工实习,并不是我们想象中的那样轻松,这是费力气费时间费脑力的大课堂,提高了我们的整体综合素质,使我们不但对钳工实习的重要意义有了深刻的认识,而且提高了我们的实践动手能力,使我们更好的将理论与实际相结合。但是我们学会了知识,也练习了动手能力。

普通钳工述职报告 篇5

xx年又在忙碌的工作中过去了。这xx年我的工作情况总结如下:

xx年来我的工作情况总结如下:

一、机修工作情况

在机修工作期间,本人工作认真、细心且具有较强的责任心和进取心,不断学习,虚心向领导和同事们学,能够做到在最短的时间内熟悉各种机器的工作,工作量相对较大。

1、在电脑使用过程里,我注意观察和保持仪器的正常使用情况,发现问题及时处理。例如我们机修组有两个人,这也算是机修工的一个考验吧。我经常和他们一起工作,一起聊天,向他们请教。在工作的同时不断总结经验教训,吸取机修工的宝贵经验。工作中不怕苦累、不怕脏、不怕脏、不怕累,克服了种种困难顺利完成了每项工作。

在工作中,不怕脏、不怕累,克服了个人困难,圆满地完成了电脑使用工作任务。

2、在电脑使用中我注意克服了个人的惰性,经常看电脑,看机器。

在学习使用中,不但会对电脑产生兴趣还提高了操作技能。

二、工作情况

在这xx年的工作中,我严格遵守机修组的工作纪律,不迟到,不早退。平时注意严格要求自己,能够静下心来,细心做好机修工作,保障机器的正常使用。在工作中我不怕累、不怕脏、不怕苦,克服了各种困难,积极协助其他同事完成各项工作。

xx年的工作让我深切感受到了领导和同事的关怀和指导帮助,我也感到了自己的成长和进步。在新的xx年,我要再接再厉,把工作做的更好。

普通钳工述职报告 篇6

机械厂装配车间钳工二班,全班20人,男职工有16人,占全班人数的80%。主要承担烟气轮机生产装配、工业泵的装配任务和各类配件加工,这个班组的特点是班组员工人心齐、作风硬,工作认真心细、风气正。

xxxx年生产呈现出交货期较短,生产任务重的特点,钳二班员工承担着巨大的生产压力。在班长的精心组织下,边生产、边配合550万吨常减压装置的施工,安排人员加班加点完成生产任务,组织人员将所有班组人员的工具箱都负责搬运过来,表现出一个集体团结和谐的作风。

日常工作中员工们做到早出工、晚收工,特别是遇到急件,中午更是不休息,义务加班是常事。每周的设备保养认真仔细不留死角,卫生值日更是比别的班组搞得彻底,把休息室、动平衡机房、车间玻璃、厂房卫生区域搞的干干净净,得到其它班组的夸奖。

在分厂和车间的正确领导下,1至11月份,共完成新制10台烟机整机装配试车任务(含修复整机一台),完成4998套烟机配件及新制烟机转子7套,烟机转子组修复20套,工业泵4台,泵配件42套的生产任务,如此大的工作量能够顺利完成,钳二班的员工付出了辛勤的汗水,也再次证明了他们是一个能够吃苦耐劳、团结和谐、作风硬的集体。并且在班组建设工作中成绩显著,被分厂工会授予“二星级班组”。班组建设和生产任务完成两方面均取得了好成绩。

成绩的取得,是钳工二班员工在xxxx年共同努力的结晶,为了取得以上成绩,主要作了以下工作:

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本人一直认真学习思想政治常识,能认真贯彻落实党的各项方针、政策路线,通过报纸、杂志、书籍和互联网学习整治理论和专业技术知识;日常工作中,能严格遵守劳动纪律,认真学习并遵守各项法律法规;热爱自己的岗位,不怕苦、不怕累,具有强烈的责任感和事业心,积极主动做好本职工作,工作态度端正,认真负责。

担任钳工这个岗位,工作极为琐碎、繁杂,但为了搞好工作,满足公司生产需求,我不断请教领导、同事,查找书籍、网络并且自己摸索实践,在很短的时间内就熟悉了新设备、新机械的原理和维修方法。先后在散粮队对比利时进口的吸粮机进行了多次技改,在门机大队维修班组,我通过自学和请教身边同事,在最短的时间内参与到门机的各项大修、项修项目中去,用实践来提高自己,在虚心的请教中提高自己。自己的努力,加上同事的帮助,使我再工作中形成了一个清晰的思路,能在工作中创新工作方法,并能与团队形成良好的互动。

作为一个钳工,我热爱自己的工作,喜欢钻研机械原理。在实际工作中,能全身心投入,刻苦钻研,热心服务,认真遵守劳动纪律,保证按时出勤。怀着对工作的热爱,我能高效率地完成工作,并能不断总结。工作中,不计个人私利,工作一旦需要加班加点,随叫随到,没有半点怨言,更没有向公司提出非分要求。

每一天的工作开始之前,我都能安排好自己的计划,以正确的态度面对岗位工作,每一天都能尽心尽力地完成工作要求,达到预期效果。与此同时,我也能在工作中锻炼自己,丰富自己。通过工作,我学到了很多东西,不仅提高了自己的技术水平,也实现了自己人生方面的进步,开创了工作的新局面,为公司生产做出了应收的贡献。尽管我在工作中取得了一下成绩和进步,但是与公司的生产需要相差还有距离,与自己的人生追求也差距较大。为了更好地提高自己、锻炼自己,使自己能为公司生产作出更大的贡献,我需要不断追求进步,让自己无论在意识形态,还是技术水平方面都能得到提高。

普通钳工述职报告 篇7

装配钳工个人年度总结

时间过得飞快,转眼又到了一年的尾声。回望过去的一年,作为一名装配钳工,我不断挑战自我,不断提升自我,最终获得了不少成果。在这里,我想简要总结一下本人在过去一年中的经历和收获。

一、技能方面:

作为一名钳工,技能是最重要的资本。过去的一年中,我在技能方面得到了诸多提升。具体而言,包括以下几个方面:

1. 熟练掌握了装配常用的工具,在产品装配时能够准确选择和使用各种装配工具。

2. 充分了解各种材料的特性及其性能,进而能够智能地根据产品的材料质量和要求进行合理的加工,保证产品的高质量。

3. 加强了技术学习,不断掌握新工艺,了解新技术,在现有的技能基础之上不断地拓展自己的技能范围。

二、质量方面:

在工作中,质量是非常重要的考核指标。我明白在保证工期的同时,必须始终保持对产品质量的高度要求。

1. 尽可能地严格按照图纸完成产品装配,开展质量监控活动,对每一道工序的完成情况进行仔细检查。M.xZ1569.cOm

2. 意识到重视工作流程,尽可能地优化生产流程,从而最大化保证产品质量。

3. 高度重视质量培训,及时更新自己与同事的工作质量,合作交流,不断提升整体质量。

三、表现方面:

一份好工作需要不仅仅是专业技能,更需要出色的工作态度、团队合作精神和优秀的表现。在这些方面,我也得到了不少肯定和赞扬。

1. 严格遵守工作时间,准时到岗,保证生产效率的同时确保自己的工作目标。

2. 积极协助同事解决工作中遇到的问题,增加工作量,为团队的高效运作做出自己的贡献。

3. 具有良好的沟通能力,及时与客户进行沟通,准确了解其需求,并为客户提供最佳的解决方案。

总的来说,在过去的一年里,我的工作一直在不断提升。但是,我也意识到,在接下来的日子里还需要不断挑战自己、超越自己,不断向更高的目标努力。只有不断提升自己,才能更好地完成自己的工作,为公司增添更多的价值。

普通钳工述职报告 篇8

一、掌握的本工种技术理论及应用

钳工几乎完全手工操作,对工人的手上功夫要求比拟高,虽说机床加工可以完成绝大多数的工序,但仍有局部工作需要手工操作,所以锉削钻孔刮削研磨等操作仍是钳工必须的根本功。我锉削可以到达平面度0.15mm(面积50x100),如果加刮削与研磨工序面积可以到达500x500、配套件间隙可以控制在0.015mm以内。钻孔位置精度可以到达0.05mm,攻丝精度可把握在h6,针对不同的材料,这需要对丝锥的前角后角进行修磨,同时选用对应的润滑液。

工装夹具的制造是xx车间钳工一大特色。正确理解设计意图,保证工装夹具的形位公差和技术要求是一个优秀钳工必须掌握的根本功,这方面正是我的特长。工装夹具的装配不是简单垒积木,装起来就完事,必须完成设计者的设计意图。这就要全面检查各零件,是否到达应有的制造精度?组装后能否完成工装夹具的功能?为此我经常与设计者、工艺员沟通,了解设计意图,探讨解决问题的方法,调整公差修配尺寸。为满足设计要求,有时到主修车间借来产品试装试用,直到完全满足工装夹具的修理功能。经我装配的工装夹具根本没有返工的。在其他精密修理方面也是我的特长,有此类问题调度都习惯性的来找我解决。

二、技术培训情况

本人特别重视专业理论的学习,经常学习《机械工人常用计算》、《金属加工冷加工》、《CAD/CAM与制造业信息化》,《夹具设计与制造》,甚至简单的机械英语,因为xxxx工装夹具有原版英文图样,需要对英语有所了解。但凡工厂有业务方面的培训我都积极参加。平时工作过程中,经常与同事、技术员交流甚至争论,互相学习,相互吸取长处。

三、完成工作任务情况

上半年完成定额工时1.8万多小时。完成飞机发动机各类工装夹具任务共约2100多项。接收临时急难任务130多项,很好的保障了工厂生产进度的持续进行。

四、解决生产难题、技术革新等情况

(一)自制夹具挽救一批即将报废的涡轮锁片

去年上工序不慎将一批(600件)半成品钩头锁片的.垂直度加工超差0.05—0.0mm,图样要求垂直度小于0.02mm,按图样检验,理应报废。技术员找到我问我有没有方法解决。经过两天琢磨和试验,我终于设计制作出一套小夹具,用来矫正锁片垂直度,可以把钩头锁片的垂直度调校至0.01mm—0.02mm的范围内。最终以报废5件的结果挽救了这批锁片,为车间挽回经济损失达30多万。

(二)巧去断螺栓

xx车间在修的xx在分解装配过程中经常遇到螺栓折断问题,主修车间委托我们车间取出,车间指定我来处理此类问题。我观察发现螺栓折断的主要原因是锈死,螺栓与螺丝孔锈在一起,拆卸时大力反旋将螺栓折断,也会遇到装配时,不按规定扭矩旋紧螺栓,因扭力过大造成螺栓折断,偶见使用不正确的工具造成折断。新型发动机的备件工厂是没有的,所以必须要去除出来,同样给我的工作时间是按小时计算的。遇到的此类问题多了慢慢就累积些经验。

对于锈蚀螺栓我经常使用以下方法去除:

1、按常规去除方法,在锈螺栓、螺母、螺柱等滴上煤油,待煤油渗透一会儿后便可拧松。

2、采用上述方法仍然不行时,可将米醋(或醋精、老陈醋)倒进容器内放在火上煮沸,然后用铁勺浇在生锈的螺栓上,稍等片刻,用榔头轻轻敲击,便可将生锈的螺栓、螺母或螺柱拆出。

3、还可用稀盐酸涂抹在锈螺栓上,拆卸会更方便。

以上这三种方法能起到去除锈蚀严重的螺栓的效果,取出断螺栓后要修整损坏的孔螺纹达标。

对于不是因为锈蚀原因折断的螺栓,首先用小手锤子和样冲配合反复震敲、松一点、回一点直至去除下来。如果不行就先钻掉,再回孔螺纹。也可采用电火花打掉断螺栓再回螺纹的方法。去除断螺栓是我经常会遇到的问题所以多写了一下。

(三)改良阳极化夹具固定架的焊接工装

多年前我制作的焊接工装,在使用过程中存在焊接完成后取出组焊件不宜的缺陷。取出时需用螺丝刀撬取。分析原因是我在制作时只考虑了个零件的位置安排,未注意焊接变形导致。去年我重新设计制作了一套焊接工装,改变原卧式设计为立式,并减少了焊接工装结构件数量,立式设计优点是组焊件可以两面对称焊接,减少了固定架焊成以后的变形量。经多批次使用,效果很理想。

工作的过程是一个理论联系实际不断实践提升自己技能的过程。新技术、新知识的开展日新月异、突飞猛进,今后的工作任重而道远。只有不断的加强业务学习,与时俱进。才能继续提升个人职业技能。

社会在开展,技术在革新,随着企业不断开展壮大,我在工作中将更加注重理论和实践的相互结合,时刻关心技术和维修工艺的变化和开展,使自己的技能到达更高的水平。今后,不但要积极参与技术革新活动,而且应充分发挥“传帮带〞作用,我将知难而进、扎实工作,胜任更高的工作职责,为工厂开展做出自己应有的奉献。

普通钳工述职报告 篇9

1---转眼间,为期两周的钳工实习就要接近尾声了,钳工实习总结。回想两周以来,有过汗水,有过失败,有过伤痛,有过微笑。正是这些五光十色的生活片断拼凑成了我人生中不可缺少的一部分,也给我留下了美好的回忆。实习的第一天我们进行的是车工的练习。第一次接触这种工作,技术不熟练,特别轻易出错,而且还是站着工作。一天下来,整个人都有一种强烈的崩溃感。由开始的好奇转为后来的厌烦,只是有一个极短的过程就完成了。但看着一个光滑洁净的工件从自己的手中出来,还真的很有成就感。实习完车工后,我们又接触了特种加工。通过特种加工的实习,我们了解到了几种比较先进的加工技术,而且还亲手操纵或者参与其中对试件的设计加工工作,制作出了很多漂亮的工件,都被我们收为纪念品,成为了永久的回忆。很早以前就听师兄师姐们说,钳工实习是最辛劳的。由于以前没有亲身体验过,还没有什么感觉,这回有了亲身体验,不得不承认钳工的辛劳了。钳工几乎完全手工操纵,对工人的技术要求比较高,而且为了工作需要,也要站着进行加工。固然操纵间有空调或者电扇,但我们还经常一干就一身汗,而一身汗还没下往,另一身汗又出来了。有的同学汗水都滴到了工件上,特别辛劳。看着自己亲手做的小锤子,小启子,固然不十分完美,但还是很欣慰。以前觉得身边的东西都没有什么了不起,用习惯了。但现在才发现,原来很简单的东西里也包含着很多的聪明与辛劳在里面。只是小时候见过工厂里面工人电焊,由于那时候被大人告之一定不要往看电焊的弧光,所以一直对电焊比较恐惧。但没想到这次实习也有电焊的内容。开始对电焊很恐惧,不敢往点火,不敢往引弧,在师傅的引导与指引下,渐渐消除了这种情绪,逐渐适应了那样的工作环境与工作方式。固然最后的成果焊得很丢脸,但究竟也见证了我战胜自我的过程,虽丑由荣。最后实习的内容是铸造,和前面的几项内容相比,感觉有趣了很多。每拿到一个模型,就想到怎样进行分形,然后造出砂形,把它铸出来。第一天的时间全是练习,大概铸了四个模型吧,基本把握了制作砂形的方法和要领,看着完整光洁的砂型在零件取出后呈现在眼前,仿佛揭开了一个期待已久的题目的神秘面纱。铸造的实习,固然也很累,但是很有趣,干活的时候都忘了累,收获的不仅有知识,还有快乐。总之,通过两周的钳工实习,我开阔了眼界,收获了一些平时得不到的知识,但同时,也获得了一些比知识更重要的东西―坚持、毅力、恒心。

2---上周我们进行了钳工实训课,总的来说受益匪浅。

刚开始我的心情是布满了疑问,不解的是,我们学计算机的,怎么会干钳工这样的活呢!但现在想一想,学了不少的课外知识,有些东西能让我终身受益。这是多么可贵的呀!

从安全教育,动作要领和工具的使用到拿起锉刀的实际操纵,这无疑是一个理论与实际的过渡。有些东西是要自己往摸索的,有些东西是要从理论中往发现用于实际。从开始的打磨平面,就让我学到了要想做好一件事并不是那么的简单,要用实际往证实它。眼见的不一定真实(平面看上往很平,但经过测光就能发现它的不足);这让我想到了学校为什么要我们来这里实习,是要我们懂得学习的可贵,学习和打磨平面一样要有一丝不苟的精神才能做到最好,同时还要让我们熟悉到动手的重要性。只是一味的学习理论,那也是远远不够的,没有实际的体验,发现不了自己的动手能力,这都需要理论与实际相结合。更需要头脑和双手的配合。

从平面打磨到划线、打点;从修整外形到钻孔;从铰孔到攻螺纹,每一步让我学到的东西是别人拿不走的。

从这里我知道了,什么是钳工,知道了钳工的方要内容是为划线、錾削、锉削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹等等。了解了锉刀的构造;分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。

钳工实习锻炼了我们,进步了我们的整体综合素质,使我们不但对钳工实习的重要意义有了深刻的熟悉,而且进步了我们的实践动手能力,使我们更好的将理论与实际相结合。巩固了我们所学的知识,同时让我们学到了老师的敬业精神。老师不厌其烦的给我们查找操纵中的错误。我们还发扬了团结互助的精神,促进了同学们之间的友谊,在实习过程中我们取得了劳力成果--精美的螺母。看着这精美的工件竟然是我亲手磨制而成的,这种自豪感、成就感是难以用语言表达的。没有想到当初那么大的东西现在变成了一个精美的工件是一下一下磨出来的,这也是就人们说的“只要功夫深,铁杵也能磨成针”吧!

这一周的实习是短暂和辛劳的,但是我学到的东西是保贵的,让我体会到了做一个工人的辛劳与快乐,同时也巩固了自己的知识,这一切都给我留下了美好的回忆。

3--光阴似剑,转眼间,两周的实习就这样结束了,至于我总体的感觉只能用八个字来概括“固然辛劳,但很充实”。在这两周里,我学到了很多有用的知识,我也深深地体会到工人们的辛劳和伟大,钳工实习是我们机电学校各个专业的必修课之一,也许我们以后不会真正的从事产业生产,但这两周给我留下的宝贵经验是永远难以忘怀的,并将作为我可以受用终生的财富。刚开始的时候,感觉时间好漫长呢,两个周呀,我们什么时候才能熬过这实习的日子。可是,转眼间,最后一个周已经来到了,最后一天即将向我们招手,不知怎么的,原来一直盼看的最后一天,可是当这一天真的来临的时候,我们忽然对实习产生一种强烈的难以割舍的情愫,真的不愿和你分开――钳工实习,你让我们在快乐中获取无尽的知识。在实习期间我有很深的感慨,很感谢学校能给我们提供这个实习的机会,让我们提前体验到学工科的不易,获得了课堂里边得不到也想不到的知识,也许将来不会走上这个岗位,但是现在所学的知识和感受却是终生难忘。固然脏点累点,这些都无所谓,重要的是我们有了收获、也有了成果。刚开往的时候,看到那里环境那么恶劣,觉得自己来错了地方,很不满,也没心思随着师傅学,心里想着自己是堂堂大学生还赶这样的又脏又累的活,那不是白读了大学吗?一次次的这样想,被老师发觉了,最后经过老师的耐心讲解和一些有着几十年工作经验的师傅的谈心,才真的明白了。哪些有成就的人和有深厚技术的人不是经过长期不断的辛劳的工作劳动才变得那样啊。所以刚开始工作时,不要总看工作好不好,而是要脚踏实地往认真学习工作经验和技术技能,这才是我们工作的目的。两周看似漫长,实在也很短暂。其间有休息时师生共同的开怀大笑,也有工作时严厉的面孔。天天的五个小时很快的就过往了。直到放工时才感觉到累,但内心却充实了很多。固然天天只有五个小时,但它让我感受到了工作的氛围,工作环境是以前从未有过的感受。每一天,大家都要学习新的技术,并在5小时的实习时间里,完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。在老师们耐心细致地讲解和在我们的积极的配合下,基本达到了预期的实习要求,圆满地完成了两周的实训。实训期间,通过学习钳工。我们做出了自己设计的工艺品。钳工是最费体力的,通过锉刀、钢锯等工具,手工将一个铁块磨成所要求的外形,再经过打孔、攻螺纹等步骤终极做成一个工件。一个下午下来固然很多同学的手上都磨出了水泡,浑身酸痛,但是看到自己平生第一次在工厂中做出的成品,大家都喜不自禁,感到很有成就感。这次实训给我的体会是:第一,在了解、熟悉和把握一定的工程基础知识和操纵技能过程中,培养、进步和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。第二,培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,进步了我们的整体综合素质。第三,在整个实训过程中,老师对我们的纪律要求非常严格,同时加强对填写实习报告、清理工作台、遵守各工种的安全操纵规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。第四,实训老师将我们加工产品的打分标准公布给我们,使我们对自己的产品的得分有明确熟悉,对于进步我们的质量意识观念有一定作用。对我们的钳工实训成绩,实行逐个考察的办法,使我们能认真对待每个工种和每个实习环节。我觉得每一次的实训对我自己来说非常有意义,非常实在.它们给我的大学生活添上了出色的一笔.让我更贴近技术工人的生活,让我增长了更多的专业知识,让我熟悉到自己的优点与不足。一年后我们就业的时候,就业单位不会像老师一样点点滴滴细致进微的把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己往观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于往尝试才能有所突破,有所创新。像钳工,它看似简单的锉和磨,都需要我们细心观察,反复实践,失败了就从头再来,培养了我们一种挫折感等等。两周的实训带给我们的,不全是我们所接触到的那些操纵技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况往感悟,往反思,勤时自勉,有所收获,使这次实训达到了他的真正目的。总而言之,固然在十几天的实习中,我们所学到的对于技术职员而言,只是皮毛的皮毛,但是凡事都有一个过程。我们所学到的都是基本的基本,而技术职员也是从简单到复杂“进化”而来的。很快实习结束拉,结束的时候大家内心是兴奋的,由于大家学到了真正的东西,不管学的是不是很精,有没有真的全部把握,至少让我们了解拉什么是工人做的事情,对以后工作也有帮助。这次钳工实习我觉得非常有意义,固然有点累,但我们确实学到了不少钳工知识,在和钳工师傅们聊天中,同时也学到了工作经验,我们这些年轻人刚刚参加工作时,不管工作有多艰难一定要耐心,沉住气,不要一上岗看到工作优点累,有点艰难就不干,立即跳槽。这样做是不明智的,也是不正确的。年轻人首先应该学会把握工作经验,学好真正的技术知识,这才是最重要的。因此我非常感谢学校和老师给了我们这么一次难得的实习机会,来锻炼我们的意志。说实在话,有这次实习机会很必要,明年我们就要往工作了,通过这次实习我明白了,也想通了,不管在那里工作,不管工作有没有自己想的好,我都会坚持干下往,努力学好技术知识。

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