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道路施工方案汇总

2023-11-09 11:54:24 来源:1569下载站 作者:小何

我们已根据您的要求编辑了“道路施工方案”,为了方便使用,请您将该网页地址添加到浏览器收藏夹中。只有做好充分的准备,我们才能够掌握项目的主动权,以便更有效地完成工作。通常我们会习惯性地制定一份方案,学会制定方案也就意味着掌握了一项技能。

道路施工方案 篇1

本施工组织设计是我单位在对南湖新城市政配套工程六标段进行了认真的现场勘察以及在综合各个方面的因素之后进行的全盘部署。在做到安全和质量有所保障的前提下,用心保证施进度,并在施工中严格按照程序执行,努力做好各个方面的协调工作。至始至终贯彻本公司“重质量,保安全,建设一流工程”的宗旨,为业主和广大市民带给满意优质的市政工程项目。

以及招标文件所示有关本工程的技术标准和规范以及我单位从事类似工程的实际施工经验。

南湖新城紧临南湖,场地范围北至机场三路,南抵南湖新城路,西起丁字桥路,东临珞狮南路,总面积114公顷。依据城市总体规划,未来的南湖新城将是一个环境宜人、交通便利的居住新区。城市快速路珞狮南路、主干道丁字桥路沿场地东西两侧透过,与南北向次干道石牌岭路、出版城路、东西向次干道机场三路、武梁路以及支路机场四路、南湖新城路共同组成新城内棋盘式路网。路网内道口间距为350~650米,路网密度为5.42km/km2。场地范围内现状为大片的鱼塘和藕塘,尚未开发建设。

本工程道路软弱地基处理起点0+035与南湖新城路连接,止点1+247与机场三路连接。次路段沿线地质差异较大,根据不同的地质条件分别采用抛石挤淤、粉喷桩和清淤换填处理。

本公司将选派有经验、有潜力的工程施工人员组成项目部,保证工程的顺利完工。项目部组织机构图如下:

严格按照设计图纸和施工规范进行施工,力争做到一次交工验收合格率为100%,杜绝质量问题,若达不到愿按照我单位对工程质量的承诺理解处罚。

根据此工程的设计规模和业主的要求,在结合我单位的综合施工潜力,我方将在业主要求的270天内完成施工任务。若达不到愿按照我单位对工程工期的承诺理解处罚。

我方在施工中将严格执行我市有关礼貌施工的规定,做到礼貌施工合格工地若达不到愿按照我单位对工程礼貌施工管理的承诺理解处罚。

我单位将严格认真的贯彻“安全第一”的宗旨,在整个施工过程中做到无安全事故发生,用心做好预防工作,到达安全合格工地。若达不到愿按照我单位对工程安全施工管理的承诺理解处罚。

3.3.2项目部办公室以及施工人员居住房在场地附近搭设,同时根据需要搭设必须数量的工棚。

3.3.3施工用电思考在附近租用,并配备必须数量的发电机。

3.4.1总体指导思想是:交叉平行安排施工,根据业主要求,我单位将在270天完成施工目标。

4.1.1技术准备:组织所有管理及施工技术人员,认真熟悉图纸,学习有关规范,了解本工程设计意图、施工特点和特殊工序要求。测量人员做接桩工作,技术、试验及其他管理人员及时到位完成各项准备工作,根据计划安排提出工程用料计划,施工机具计划,明确各类物资进场时间,做好材料试验、报验及厂家资质审查,透过后及时进行加工订货工作。

4.1.2设施准备:对进场的大、小型设备进行检查和试运转,保证每一部机械设备能正常运行。及时搞好现场三通一平工作,快速完成临时设施的建设工作。

4.1.3材料准备:用心组织各种原材料进场,对所有的进场材料均要进行严格的检验,对不合格的材料坚决不使用。

4.2.1排水管道施工工艺流程:

围堰清淤--人工挖沟槽--修整沟槽--垫层--立模--砼基础--安装管道--砼护管--检查井--闭水试验--回填

4.2.2箱涵施工工艺流程:

4.2.3道路工程施工流程:

填筑压实路床---水泥稳定碎石基础---水泥混凝土面层---人行道及站卧石安装

4.3.1因本工程施工段清淤、换填土方施工量大,在边线外新建一条临时便道作为土方、材料、机械的临时通道。全段计划分二个施工段:

4.3.2先对鱼塘、藕塘低洼地区进行围堰清淤,打粉喷桩或抛石挤淤。待路基处理和土方工程完成后,再进行排水沟槽开挖的施工,最后按排水工序依次进行施工。

4.3.3在排水工程进行时,同步开始箱涵的施工,待箱涵施工完成,土方回填到设计标高后再进行道路的施工。同时,依次进行附属配套工程的施工。

4.4.1围堰、清淤:根据现场状况鱼塘、藕塘、沟渠水深,大小等实际状况,进行围堰、排水、清淤,可将沟渠内的水流导入施工范围以外的导流沟中。围堰设置在路基两底侧内,工程建成后围堰不拆除。根椐围堰施工范围测量放线,沿施工方向依次进行围堰。堰体由人工进行分层堆放,要求堆放稳定,密实整齐。上层要求压紧下层的缝隙,做到层与层之间压实紧凑,每一层要人工对其夯实后再进行下层的堆放。在围堰完成后及时抽水,根据现场状况可随施工地段边的明渠排走。排水完成后,进行清淤,采取机械配合人工的方式。人工将机械无法清理的地段清理到施工要求完成施工清淤的任务。

4.4.2粉喷桩:依据设计要求,对部分地段进行粉喷桩的施工。施工流程(湿喷法):准备就位—预搅下沉—喷浆搅拌提升--喷浆搅拌下沉--复搅提升到地面---停止搅拌

4.4.2.1在进行施工前,先在已经完成的道路设计面以下1.5米的场平面上标明道路桩号,并对照施工图标明不同桩号处的搅拌桩处理深度。

4.4.2.2试桩:试桩是为取得在正式施工中应所要求的各项技术参数如:桩长、桩径、垂直度、钻进速度、提升速度等,以指导大面积施工。试桩时要注意浆液的配合比、搅拌时间。

4.4.2.3成桩:在完成试桩并取得各项参数之后进行大面积施工。经过前两次循环钻进提升,使水泥浆在桩孔内搅拌4次,最后把一个直径500mm、厚10mm、中间留有100mm孔的圆形钢板置于桩顶,用搅拌头向下压20~30cm,此桩完成作业。然后,移机到下一桩位施工。成桩要注意:桩的排列一般呈等边三角形,也可四方形布置,桩径为0.5m,桩距约1.2m。在成桩14天后即可进行成桩质量检测。

4.4.2.4检测:抽取2%~5%的桩进行质量抽验。在成桩后的7天内,采用轻型触探(N10)对桩顶区段约1m深的水泥桩体内进行连续检测。对重要受力部位,要根据设计要求进行切割取样,进行抗压试验,一般28天强度可到达7MPa~8MPa,90天后强度稳定在10MPa~12MPa。

4.5.1人工开挖沟槽在完成粉喷桩施工并经检测合格的段面可安排排水管道施工;雨水管道与污水管道同时并行施工。根据现场实际状况,开槽以机械开挖人工配合的方式进行,沟槽开挖在成桩范围内采用人工开挖,堆土边缘至槽边的距离应根据运输工具而定。

4.5.2管道基础施工在沟槽成型并经验收后,进行混凝土基础铺设。管道基础砼模板用相应槽钢立模。基础砼用自拌砼制作,自卸汽车运至现场,人工转运,送至工作断面,再用平板振动器捣实。砼振捣密实不漏振,砼浇筑连续作业,每一段力争一次性浇筑,完成浇筑后及时养护,当基础砼强度到达设计强度的80%时,再安装砼管。

4.5.3砼管安装管道敷设前应对沟槽进行检查,测量槽底高程和宽度,清除槽底杂物等。管节敷设应平顺、稳固,管底坡度不得出现反坡,管内不得有泥土、砂石等杂物。管材经过检查、修补后,运至沟边,按图纸要求排管,核对管节、管件位置无误后方可下管。安管要求直顺,从下游排向上游,插口向下游,承口向上游。安管时,要求保证管道安装的线型直顺;在每个井段安装中,随时用水准仪测设管道安装的高程,确保流水面的高程准确。带承口的半节管排在检查井的进水方向,带插口的半节管排在检查井的出水方向。管节合拢采用手扳葫芦方法:手扳葫芦一端用钢丝绳与承口拉钩连接,另一端作为固定反力端,管节合拢时两只手扳葫芦应放置在管节水平直径处,拉钩勾在被合拢管节的承口壁,手扳葫芦反力端可用钢丝绳,卡扣等固定于临时方木,合拢时两只手扳葫芦应同步拉动,使管节合拢。管子承插就位,应进行下列检查:复核管节的高程(标高)和中心线。高程有误差时利用吊车系管点动找准;高时用个性小铲除去砂层,低时塞入砂料并用小锺击实。检查承插口之间的间隙为9mm~15mm。接口处采用O形橡胶圈密封。之后对接口进行检查,检查承口插口的位置是否贴合要求,用钢板尺伸入承插口间隙中检查胶圈位置是否正确到位。

4.5.4检查井施工施工前按图纸要求放样,对照图纸找出井位中心和正确的砌筑方位,之后要复核基础面高程等系列参数否贴合要求。为保证检查井不渗水,在底板初凝后,按井位尺寸先砌筑检查井一至二层砖,等安管后,再进行检查井的砌筑成型。检查井砌筑时,做到灰缝饱满、平整、抹面光滑,不空鼓,无裂缝。禁止用灌浆法砌筑。

4.5.5闭水试验管道安装完毕,还土之前应进行闭水试验,验收标准具体做法如下:

胸腔还砂全部完成后即可进行闭水试验。

闭水试验的水位,应为试验段上游管道内顶以上2m,如上游管道内顶水位由于井室限制<2m(但不得<0.5m时,其允许渗水量可按:水位<2m的允许渗水量=√H/2×允许渗水量,H为上游管内顶至试验水位的高度(单位为m)。

闭水试验应在管道与检查井灌满水经过24小时后再进行,

对渗水量的测量时间≮30min。

实测渗水量按下式计算q=W/T·L。

允许渗水量D=400,20m3/d·km、D=500,22m3/d·km、D=700,26m3/d·km。

4.5.6沟槽回填回填前需取有代表性的土样做击实试验,确定重型击实指标。回填时将槽内积水排除干净,不得回填淤泥、腐殖土及大的块状物。回填土的含水量务必贴合要求,当回填土的含水量过大时,根据天气、现场状况,采用晾晒或掺拌石灰粉的措施,以到达回填土的最佳含水量。沟槽两侧须同时回填,且两侧高差不得超过30。回填土中不得有碎砖、石块。分段回填时,相邻段的接茬应呈阶梯状,且不得漏夯。胸腔土密实度为95%以上,管顶以上50范围内填土密实度为87%以上。每层回填完成后务必经质检员检查、试验员检验认可后方准进行下层回填工作。

4.6.1基坑开挖开挖时以机械挖掘为主,人工配合修整,在沟槽底版宽度范围两侧各1m处设置明沟排水,明沟深50cm宽50cm,沟底垫瓜米碎石,每隔30m左右设积水井一个,沟槽内积水透过明沟流入积水井,然后用泵抽排走。

4.6.2主体结构施工,工艺流程为:垫层--钢筋混凝土底板—浇筑墙体—吊装顶板—回填

4.6.2.1垫层:清挖基坑至设计标高,报监理确认后,立即按图纸要求进行垫层的施工。碎石垫层以人机配合,即石料用吊车吊下,人工摊铺成型,垫层C10素混凝土,人工摊铺震捣成型。为防止砼浇筑时止水带位置改变,止水带用专用挡头模固定,砼振捣时在止水带处细心操作,做到既要振捣,又不改变止水带位置。

4.6.2.2钢筋混凝土底板箱涵沟槽的几何尺寸和标高验收合格后,才能进行底板混凝土的浇筑。混凝土浇筑时,振捣延续时间应使混凝土表面浮浆无气泡、不下沉为止。浇筑完毕后应在3~5小时内用麻袋覆盖并及时洒水养护,养护时间不得少于14天。浇筑底板混凝土前组织检查,确保支架牢固,模板严密稳固,钢筋摆放正确、扎牢。混凝土为商品混凝土,采用插入式振动棒及平板式振动器振捣,做到不漏振,不超振,混凝土振捣到密实为止。

4.6.2.3墙体浇筑混凝土底板浇筑后两三天到达必须强度便能够进行墙体和顶板的施工。难度较大的部位是墙身的折角部位的浇筑易产生气泡,其主要原因是斜表面尺寸较大,在混凝土振捣过程中,气泡垂直上浮到了斜面模板位置,既不能被吸收又无法排走。若采用木模板或在钢模板上钻些小孔,都不失为减少气泡孔较有效的办法。浇筑中应注意浇筑高度,混凝土的配比、控制好坍落度值等问题。

4.6.2.4顶板吊装盖板由预制场地运至现场,在运输中保证其干净无碰撞,用25T吊车吊装,第一次吊装完毕,且沟槽土方回填完后,下段盖板吊装则在已安装盖板的箱涵上做吊装平台,然后进行下段盖板的吊装。

4.6.3满水试验待到墙体和顶板到达设计值的95%时方可拆除墙体的模板并进行满水试验力争一次合格。

4.6.4回填待墙体强度100%到达设计要求时,盖板安装完毕,进行回填施工,回填时对称进行,利用小型振动夯分层夯实,直至到达要求的密实度为止。

4.7.1路床压实将土方回填至设计标高后使用自行振动压路机进行碾压。碾压速度在3~4km/小时。含水量持续在最佳含水量。以12吨压路机碾压无明显轮迹经测试密实度到达95%重型击实标准时,经监理工程师验收方可进行下道工序。

经摊铺和整形后,立即在全幅范围内进行碾压。直线段由两侧向中心碾压,超高段由内侧向外侧碾压,轮迹要重叠,使每层均匀的压实到规定的密实度为止。碾压成形并验收合格后,应在潮湿状态下养生7天。

4.7.2水泥稳定碎石基础本工程水泥稳定碎石基层配比为水泥:碎石=6:94,混合料试件7天饱水抗压强度不小于3.0Mpa。施工工艺流程:见下表:

施工放样---集中拌和运输----摊铺---整平碾压成型---养生

4.7.2.1施工放样在已验收的土基顶层恢复中桩,用坐标放样法进行,每隔10米设置一个中线桩用30CM钢筋在地面标定,相应放出边桩,测定高程,透过挂线控制厚度。

4.7.2.2拌和运输拌和设备均按要求调试到位,采用拌和机拌和,思考到混合料在运输、摊铺时蒸发失水,拌和含水量控制在大于最佳含水量的2~5%,利用5台,8t自卸汽车运抵摊铺地点。

4.7.2.3摊铺在摊铺段二侧边缘立模以控制边缘摊铺厚度,根据基础结构30厘米厚分二均匀摊铺(每次15厘米),用自卸汽车运至现场。摊铺采用人工摊铺,应注意摊铺均匀。

4.7.2.4整平碾压集料层摊铺一段长度(最好小于60m)整平,用平面压路机碾压1-2遍后测量挂线检整,再用振动压路机加压,局部碾压不到位的地段用小型振动机具压实,将表面出现弹簧、松散、起皮现象及时处理,碾压时严禁在碾压成型的路段上“调头”和“急刹车”。严格控制混合料施工的延迟时间,即从加水拌和、运输到摊铺碾压完毕时间一般不应超过2小时。

4.7.2.5养生经压实检查压实度和高程合格后,立即开始采用麻袋覆盖湿养。养生期不宜少于7日,始终持续湿润。养生期结束后如不立即铺筑面层,则应延长养生期,不宜长时间曝晒干裂。

4.7.4水泥混凝土路面待混合料基层强度到达设计的70%后,对其中心线、高程、横坡以及弯沉值等项目进行自检,合格后请监理工程师验路基础作弯沉值检查,合格后安装砼路面模板。

4.7.4.1传力杆安装安装传力杆时,先用钢筋制成长4m,高10cm的支承架,按传力杆设计间距在支承钢筋上设凹槽,传力杆分布于凹上。拉杆的安装是在砼侧模上按拉杆设计间距制成一个个圆孔,拉杆插入孔中,模内外各一半,在浇筑砼过程中,随时扶正拉杆。

4.7.4.2混凝土搅拌、运输和浇筑水泥砼由试验室试验配合比计量,严格控制配合比和搅拌时间,拌制贴合质量标准且质量稳定的拌和料,加强搅拌站材料的计划性,原材料务必有足够的贮存量,满足每一天的浇筑量。在现场浇筑过程中每台班按随机取样方法,做好砼抗折、抗压试模检验。在满足浇筑量的同时,务必按运输到现场的时间和车辆吨位大小等状况,配备运输车辆,确持续续均匀地进行浇注。应全面检查:模板、尺寸、位置、润滑剂合乎要求;支撑牢固,模板内无杂物;调平层平整、振实;传力杆是否与纵缝垂直。

4.7.4.3压痕为使混凝土板面有必须的粗糙度,以利行车安全,且使路面美观,在砼成活后用压纹器按垂直行车方向均匀压纹,纹路直顺并垂直于行车方向。

4.7.4.4切缝待到混凝土到达设计强度的30%左右进行切缝。掌握好切缝时机是防止施工初期断板的重要措施,应“宁早不晚”和“切缝不浅”,以切缝时刀片不带起碎石为最早切缝时机,切缝深度应为1/3~1/4的板厚(具体根据设计要求)。

4.7.4.5养生当混凝土成型后应适时用潮湿的麻袋布或草包覆盖养生,防止表面干缩裂缝,并在14天内持续湿治养生。也可采用喷洒化学养护剂养护。

4.7.5人行道步砖及路缘石步砖铺砌铺砌时轻轻平放,用橡胶锤敲打稳定找平,不得损伤边角。铺砌前先将基层整平,以两侧路缘石顶为准挂纵向与横向高程线,随时检查位置与高程。铺好的砖应检查稳固程度及面层平整度,发现有活动现象时,应立即整修。养生期一般不少于7天,在此期间应严禁行人、车辆等的走动和碰撞。

路缘石每5m设1控制点挂线安装砌筑,路缘石安装接缝为10MM水泥砂浆勾缝,并将外露面压成凹型。铺砌好的路缘石应缝宽均匀、线条顺直、顶面平整、砌筑牢固。养护不少于7天,此期间严禁碰撞。

6.1为了到达本工程的质量目标,成立由工程项目经理为首的质量管理组织结构,并由项目总工程师(技术负责人)具体负责,由施工技术科、材料科、施工班组等各有关方面负责人参加,是本工程质量的组织保证。

6.2在本工程中推选全面质量管理即全员、全工地、全过程的管理。在施工中组织QC小组活动,在动态中进行质量控制。在公司现有质量职责制的基础上,针对本工程的具体状况,制订适合本工程的质量职责制,以明确各部门、各施工人员的质量责职,做到责职分明,奖罚有道。

6.3所有工程材料进场都务必具有质保书,对水泥、钢材、应按规定取样复试,合格后方可使用。材料采购先由技术部门提出质量技术要求交材料部门,采购中坚持“质量优先”的原则,同种材料以质量优者为选取先决条件,其次才思考价格因素。对由于工期要求紧,材料复试工作跟不上时,使用未经复试的材料务必由上级技术负责人和质量员共同核定。

6.4对工序严格进行三检即:自检、互检、交接检。上道工序不合格决不进行下道工序的施工,确保各道工序的质量。

6.5建立严格的跟踪检测制度,按照施工跟检,复检,抽检的方式进行。确保不返工,不误工。

7.1选调优秀管理人员组成本工程现场项目经理部,对该工程施工实行计划、组织、协调、控制、监督和指挥职能。

7.2保证充足的劳动力投入,我公司施工人员充足,对于本工程的施工,我公司均由本公司的施工人员进场施工,劳动力由公司统一调配,保证满足施工的需要。

7.3在施工中以总工期为目标,以阶段控制计划为保证,采取动态管理,使施工组织科学化,合理化,确保阶段计划按期或提前完成。推行全面计划管理,认真编制切实可行的工程总进度计划,网络计划和相应的月、旬、周施工作业计划。利用微机控制全面进度计划,坚持日平衡、周调度,确保月计划的实施,从而保证该工程总工期的实现。

7.4设立施工工期进度奖与工期保证金制度。根据投标函的工期保证承诺,层层分解到各个施工进度控制点,然后再分解到各个作业、工种、班组,以每日生产计划任务书为依据。根据每周生产进度计划进行考核,完成生产计划班组给予奖励,完不成计划承担工期保证金,并且安排其它班组参加,确保当月生产施工进度计划完成。

7.5周转材料、施工机械的配备确保施工需要。根据施工机械、周转材料一览表的要求,及时组织进场。

建立健全的施工现场安全管理体系,由项目经理总负责,各有关部门负责人参加。现场设专职安全员一名,负责监督施工现场和施工过程中的安全,发现安全问题,及时处理解决,杜绝各种隐患。

在施工操作的各类活动中,首先务必规范其行为,采取相应的技术措施,制定安全施工组织设计,制约可能出现的不安全因素。安全技术措施按行业主要求结合现场特点,满足现场实际要求。正式开工前进行安全报监,理解安监站的监督,保证整个工程安全无事故。

9.1在施工中贯彻礼貌施工的要求,推行现代化管理方法,科学组织施工,做好施工现场的各项管理工作。

9.2施工现场设置明显的标牌,标明工程项目名称、建设单位、设计单位、施工单位、项目经理和施工现场总代表人的姓名、开、竣工日期、施工许可证批准文号等。施工现场的主要管理要员在施工现场应当佩戴证明其身份的证卡。

9.3保证施工现场道路畅通,排水系统处于良好的使用状态;持续场容场貌的整洁,随时清理建筑垃圾。

9.4职工生活设施,贴合卫生,通风,照明等要求。职工的膳食,饮水供应待应当贴合卫生要求。

10.1项目经理及各个施工工区的负责人是成本控制的主要职责人,在工程管理中坚持合理组织,均衡施工,提高劳动生产率。

10.2向质量,向技术要效益,保证工序一次合格验收,做到不返工。用新技术,新材料,新工艺提高工效,降低消耗量,加快工程进度。

10.3提高周转材料及设备的利用率,加强设备维修保养,减少折旧和维修费用,压缩非生产开支,进行每月一次的经济活动分析。

根据天气气温的状况,如气温过高,应对砼掺加缓凝剂,保证砼的正常施工。对于砼浇筑后的养护应高度重视,由专人负责浇水养护,保证砼不断水。对已经凝固的砼和砂浆不得加水后再用。

11.2冬季施工措施:

做好冬期施工的各项准备工作,准备好冬期施工所需要的.材料。做好冬期施工的人员培训与交底。分别对管理人员、操作人员进行冬期施工技术交底,使每一个人都清楚冬期施工的技术要求及做法,避免盲目施工。密切注意天气变化,防止寒潮袭击,因此,要专人负责收听天气预报。

11.3雨季施工措施:

雨季施工时,根据雨情预报,在下雨前及时压实作业面回填土。严格执行雨季施工规范中的有关规定。

12.1组织人员认真学习环境知识,提高环保意识。

12.2遵守国家有关环境保护的法律规定,采取措施控制施工现场的各种粉尘、废气、废水、固体废弃物以及噪声,振动对环境的污染和危害。

12.3为了降低施工中噪声对环境的影响,采用如下措施:透过统筹安排,合理计划,最大限度地减少夜间施工的时间和次数;在某些特殊时期内,如高考前夕,现场不安排施工;车辆进出现场,专人指挥,减少或不鸣笛;

12.4场地分片包干,做到施工现场环境整洁有序。

道路施工方案 篇2

厂区道路施工方案是对于厂区内道路的规划,设计和施工方案的总称。其主要任务是保障厂区内道路的正常通行,提高运输效率,并且确保安全、环保和高效。下面我们来详细探讨一下厂区道路施工方案。

一、施工前期准备

1.1 获取有关厂区道路施工的所有规划设计的文件

在准备施工前,首先需要了解厂区道路规划和设计图纸,包括道路设计尺寸、弯道半径、道路宽度和长度等等。这些细节都是施工时需要遵循的标准。

1.2 确定施工范围

确定施工范围是施工前的重要任务,包括道路长度、宽度和施工深度等。在确定施工范围时要考虑到日后道路使用的车辆及行人,避免施工时修改施工范围,引起二次浪费。

1.3 了解土地性质

在施工前需要了解厂区内土地的构造和地质情况。当然掌握土地性质并不容易,需要做大量的工作才能有一个较为准确的结论。这样才能更好的规划施工方案,针对不同的土地特点进行适应调整。

二、施工方案实施

2.1 清场

为保障施工安全,施工前需要清除掉施工范围内的杂物垃圾和有害物质,方便施工进行。同时为保证环境卫生可以在清场时配备相应的设备与化学药品进行紫外线灭菌和消毒,保证现场通风透氧。

2.2 按照设计在地面上划线

在清场后,需要根据施工设计图纸进行地面划线,确保施工道路的尺寸和路线符合设计要求。

2.3 配合工具

根据施工范围和施工图纸需要聘请相应的工程机械,例如:起重机、推土机、打桩机、混凝土泵车等等,以保证施工进度的顺利和高效。

2.4 旋挖孔

在清场和划线之后,需要进行压路机将道路压平,以确保施工质量。同时,根据施工图纸需要进行旋挖压塞,以适应厂区道路的设计标准。

2.5 完成道路基础施工

根据施工图纸要求,对道路进行基础施工,并在此过程中按照着固定的流程对施工质量进行检查与验收。

2.6 道路面层施工

道路面层施工是厂区道路施工过程中最后一个环节,实现道路的覆盖和绿化,为后期使用提供便利。可以采用水泥、沥青、砂石等不同材料进行道路面层施工,以适应不同种类厂区道路的需要。

三、施工后验收

3.1 参观

施工完成后,需要进行一次全面的参观,对施工的道路和周边环境进行检查。如发现问题,可以及时进行修整。

3.2 一年维修期

在道路施工过程中,可能因为设计或其他原因被发现的缺陷。为了保证安全,避免安全隐患,需要规定筑路企业在施工后一年内对道路进行维护和检修,并对施工方案进行调整与完善。

总之,厂区道路施工方案是一项复杂的工程,需要针对不同场所采用不同的施工方案,以达到高效、安全、环保的目的。在施工过程中还需要充分考虑到各种环境因素和用户的实际需要,合理规划,并根据实际情况进行调整。只有通过厂区道路施工方案的合理规划和科学实施,才能确保厂区内道路的安全畅通,并为企业创造更高的经济效益和社会价值。

道路施工方案 篇3

厂区道路施工方案

一、背景介绍

厂区道路是企业重要的基础设施之一,合理规划和施工是保障企业生产运营的关键。本文旨在针对某企业厂区的道路施工进行详细编写,以确保施工方案具体生动、细致入微。

二、施工前的准备工作

1. 土地勘察:由专业的勘察团队进行勘察,确定地质、地貌情况,确定施工方案的可行性。

2. 方案设计:根据厂区的规划布局和交通需求,由道路设计专家设计出详细的道路规划方案,包括道路宽度、道路布局、交通指示标志等。

3. 施工人员与设备准备:根据施工方案确定所需施工人员和设备,确保施工人员具备相关技能和证书,施工设备处于良好状态。

三、施工方案的具体细节

1. 施工过程分解:根据道路规划方案,将整个施工过程细化为多个阶段,每个阶段都明确规定了具体的施工内容和时间节点。

2. 道路基层处理:在施工前,需要对道路现有基层进行处理,如清除杂物、平整地面、矫正不平整等。这一步骤确保道路基层平整牢固,为后续工作奠定基础。

3. 道路铺设:根据规划方案要求,选择合适的道路铺设材料,如沥青、水泥等。在选择材料时,需考虑到道路的使用频率和重型车辆负荷。

4. 道路标线和标牌设施:车道标线、交通指示标志、警示标牌等都是道路安全的重要组成部分。在施工过程中,应根据规划方案进行标线和标牌设施的安装,并确保其符合相关规范和标准。

5. 道路绿化:合理的道路绿化设计不仅可以美化厂区环境,还有助于改善空气质量和减少噪音。在施工过程中,应根据规划方案进行绿化工作,并合理选择植被和绿化设施。

6. 安全措施:在施工过程中,应加强安全管理,确保施工人员和施工设备的安全。为施工人员配备必要的安全装备,并采取相应的防护措施,如设置警示标识、警戒线等。

四、质量和安全控制措施

1. 质量控制:在施工过程中,应根据规划方案进行现场管理,确保施工质量。应定期进行质量检查,对施工过程中出现的质量问题及时进行整改。

2. 安全控制:施工过程中应加强安全管理,严格执行施工安全操作规程。设立专门的安全检查机构,开展定期的安全检查和培训,确保施工人员的安全。

五、施工后的维护和管理

1. 道路定期维护:道路施工完毕后,应建立起定期维护制度,定期检查并维护道路状况,如修复损坏、清除杂物等。

2. 管理与监控:建立起完善的道路管理与监控体系,对道路情况进行实时监测,并根据实际情况进行适度调整和改善。

六、总结

通过本文对某企业厂区道路施工方案的详细编写,我们可以看到,一个合理的施工方案不仅要考虑到道路的规划、施工细节,还要关注到质量和安全控制措施,以及后期的维护和管理。只有在各个环节都做到细致入微,才能确保道路施工质量和安全,为企业的正常运营提供有力的保障。

道路施工方案 篇4

道路混凝土浇筑施工方案

1、现场所选商品混凝土。

2、混凝土严格按照配合比通知单,施工时派专人监督,确保混凝土的质量。混凝土的振捣要密实,振捣时不得乱振、漏振,表面用磨浆机磨平后收光拉毛。严禁表面撒水泥处理。试压块按规范要求制作待检。

3、混凝土按道路规范要求每36平方切伸缩缝。保养时根据当时气温,可用草包撒水覆盖保养,也可用塑料薄膜覆盖保养。

4、混凝土的运输:采用自卸小车运输。混凝土运输时应推车平衡,以免车辆颠动而产生离析现象。若有离析,应翻拌后方可使用。混凝土混合料必须在初凝前运至摊铺地点,并有足够的摊铺、震实、整平和抹面的时间。混凝土混合料的卸料的高度不得大于1.5m,以免发生离析。

5、混凝土摊铺:摊铺时用铁铲撒铺混合料,不得扬撒抛掷,以免混凝土发生离析。在模板附近,需用方铲扣铲法撒铺混合料,并插捣几下,使浆水捣出,以免发生空洞蜂窝现象。每次混凝土的摊铺振实工作应连续进行,不得中途间断。若有特殊得原因,在初凝时间内被迫临时停工,中断施工得一块混凝土上应用湿麻布覆盖,以防假凝时间,应作施工缝处理。施工缝应设在缩缝处。若无法设在缩缝处,其位置应设在板的正中部分。超于初凝时间的混凝土混合料严禁继续使用,严禁分散铺于混凝土底板层,已经摊铺的必须予以清除。每100m3混凝土应制作一组试块,但每班应至少制作一组,每组六个试块(三个抗折、三个抗压),作为混凝土28d强度的依据。若需要作7d和14d试验,则另行增加试块组数。试块必须现场制作,并与混凝土面层在同等的条件下湿治养生。

混凝土振实:混凝土铺筑到厚度一半后,先采用2.2KW(或3.0KW)的平板式振动器振捣一遍,然后加高铺筑混凝土到顶,等初步平整后换用1.2KW-1.5KW的平板式振动器再振捣一遍。振捣时,振捣器沿纵向一行一行地由边向中移动,每次移动平板时前后位置地搭头重叠面为20㎝左右(约为1/3平板宽度),不得漏振。振动器在每一位置地振动时间一般为20S-25S,不得过久,应以振至混凝土混合料泛浆,不明显下降、不冒气泡,表面均匀为度。振动夯样板在振捣时其两端应搁在两侧纵向模板上,或搁在已浇好的两侧水泥板上,作为控制路面标高的依据。

收水抹面:第一遍必须在平整完毕的15min(根据气候掌握)后进行。其目的主要是驱除泌水和压下石子;待水分稍蒸发后,约过10min-15min,第二次抹面可用大铁抹拖抹,用泥板(其长宽尺寸分别为26㎝,厚度为1㎜的钢板)仔细抹光,同一面层至少用泥板抹四遍,第二、第三遍吸水抹面继续驱除必水外,并应进行整平抹光工作;当混凝土处于初凝终止状态,表面尚呈湿润时,应趁此时机进行第四遍最后一次抹面,把混凝土表面砂浆进一步挤压紧密。

伸缩缝施工:在混凝土浇捣完毕后,经过养生混凝土强度达到20%—30%设计强度时即可切割。按照缩缝或纵缝的位置使用切缝机切割成缝,其宽度约在6—8㎜。切缝时必须掌握切缝时间,防止因温差影响使混凝土早期出现裂缝。

6、基础竣工后要求表面不起灰、不起砂、无裂纹。平整度4米直尺检查误差小于4mm。

(一)、主要技术措施

1、施工质量控制中的重点、难点:

a.本工程的质量控制重点是碎石与砼面层的施工。为保证工程质量混凝土采用商品混凝土,并按市政道路施工规范要求严格控制进厂材料的质量,不符合要求的材料一律不准进厂施工,混凝土施工前与气象台做好联系,确保施工时的天气、温度符合混凝土的施工要求。

2、质量保证措施

根据招标文件要求,本工程质量要达到国家质量验收规范标准,为保证实现这一目标,我公司在管理上将采取以下措施:

①、健全质量保证体系,落实质量责任制。

确定以项目经理为责任人的质量保证体系,根据“谁施工,谁负责,质量终身负责制”的原则,明确项目经理为质量第一责任人,制订明确落实各项质量的规章制度,把责任层层分解,落实到人,严格奖罚条例,做到经济效益与工程质量优劣挂钩。

②、加强对参加施工人员质量意识教育,使每个人牢记“质量是企业的生命”这一道理,牢固树立“百年大计,质量第一”的思想,积极开展TQC活动,强化质量意识,实行全员管理。

③、强化技术管理,坚持图纸会审,技术交底制度,施工前制定详细的施工方案和技术措施,对各级技术管理人员进行短期业务培训,做好施工前的技术质量交底,使施工人员熟悉操作规程,施工技术标准及质量要求,按规程办事,确保工程质量。

④、加强原材料试验和施工过程质量控制原材料质量的好坏,直接关系到工程质量的优劣,项目部应严把原材料进场关,对那些无质保单和合格证的原材料、半成品,一律不得使用,杜绝将不合格材料用于工程中。施工过程中,施工人员应按图施工,不得擅自修改设计,不得随意降底标准,严把工序关,每一道工序完成后,必须经过监理验收签认合格后,方可进行下一道工序,对于不合格的工序,坚决予以返工重做,直到合格为止。

⑤、加强资料管理。项目部应严格按照市政工程施工技术资料管理规定及时正确地填写各类施工原始记录和各种试验报告,不得事后补填补写,资料应整洁,签字齐合,时间排列顺序正确,不缺项,做到与施工同步。

⑥、配齐配全必要的试验、检测设备,检测试验设备的精度要符合规范要求,不仅要定期进行自检,还要请监理进行抽检,以保证测量试验数据的准确性和资料的可靠性。

(二)、安全保证措施

安全管理工作是施工企业的头等大事,与工程质量同等重要,与经济效益密切相关。我们将对该工程施工安全工作责任严格管理,严格按照建设单位对外来施工人员的管理规定。为保证工程施工我公司制定的具体安全技术措施如下:

1、按国家劳动安全卫生工作有关政策和规定,杜绝和减少事故伤害,实现安全生产,确保职工健康和安全。树立“安全第一、预防为主”的思想。

2、组建以项目经理为组长的安全生产管理小组,形成以项目经理部到作业班组的安全生产的保证体系。

3、建立安全生产岗位责任制招待谁主管生产谁负责安全施工。按不同岗位和工作实际,定期开展安全检查和定期对施工人员进行安全教育。施工管理人员和班组长,对施工过程中有可能发生安全事故的特殊施工工序,在施工前应进行安全技术交底。

4、严格执行施工安全生产检查制度,定期进行综合检查和不定期专项检查,通过检查,发现隐患,及时整改,杜绝漏洞。

5、严格遵守“安全操作规程”,特种作业人员必须持证上岗。做到管理人员不违章指挥,作业人员不违章操作,工人不违反劳动纪律。根据施工现场特点,在施工作业区内设置安全检查警示牌(标志),白天设置横栏式红旗,夜间设置红灯,并派专人加强巡视。

6、认真贯彻执行《建设工程施工现场供电安全规程》,施工现场临时用电实行“三相五线制”做到“三级控制,两级保护”。临时用电线路距地面的安全距离,要符合有关规定。所有电闸必须有箱有门有锁,有防漏盖板,有危险标志。所有的用电设备的金属外壳全部与保护零相连接。夜间施工须有足够的照明。

7、现场施工机械严格按照各类机械的操作规程施工,实行专机专人负责制,持证上机。

(三)、文明施工

1、文明施工管理目标:市级文明工地。

2、文明施工措施:

本工程处于湖南省邵阳市洞口县0391工程4号院内,施工中应避免对在大院内工作人员及居民的正常工作与生活的影响。施工过程中能否做到文明施工是反映一个企业管理水平与职工素质的关键,同时是树立良好社会信誉的一个重要保障,因此本工程施工过程中拟采取下列措施,做到现场文明施工。

3、开工前加强对全员职工的教育,制订文明施工措施。

4、各种施工宣传标牌按江宁区有关规定进行设立,做到整齐、规范、醒目。

5、工地的围护设施严格按规定设置,做到整洁有序。

6、施工过程中的各种废料按规定进行处理,不得乱堆乱放,影响部队环境。

7、各种材料、机具堆码整齐,场地平整卫生,道路畅通无阻,做到物流有序可控。

8、加强内部管理,定期或不定期检查文明施工情况,争创“市文明施工单位”。

(四)、节约、环境保护措施

在施工前,根据本工程的特点,及时环境可能造成的不利影响,对环境保护做到预先规划,配合实施,同步落实,主要环境保护措施如下:

①、工程施工前,按照施工规范和江宁区环保规定,有针对性地编制环保措施,并送工程师审批,获准后及时组织实施。

②、本工程晚间尽量不安排施工,如必须加班做到尽量降低噪音,避免影响军人及当地居民的休息。

③、各种废浆、废弃拌合料、废油要及时清理,在指定的地点采用深埋或临时集中堆放外运处理。

④、工程完工后,及时撤离设备,同时对施工现场剩余材料和废弃料进行清理,保证现场平整、光滑、不堵不淤。

⑤、现场做到文明施工,各种材料、机具要堆码整齐、场地要平整,运输道路畅通无阻,临时电力线架设符合要求。

⑥、对投入本工程的各种施工及材料运输车辆进行全面管理,落实安全措施,签订安全及环保协议,做到证照齐全,服从江宁区公安机关和交通管理部门的统一管理和指挥,确保安全施工运输。

⑦、外运土方、材料运输车辆采取相应措施杜绝沿途抛、洒、滴、漏。生活区垃圾集中堆放,定期用专用车辆运送到垃圾站。

道路施工方案 篇5

一、沟槽土方开挖施工工艺

(一)沟槽开挖前的准备工作

1、开挖前对施工范围内各种现有管线进行一次全面、细致的调查,如有问题及时和相关部门联系。

2、熟悉图纸及设计文件。

3、检查机械设备情况及数量。

4、测量放线,确定开挖位置。

5、通知所有管线单位,在现场标明各管线的位置,如有需要拆迁转移的管线,应尽早拆迁转移。

6、待业主把需拆迁的房屋或管线、电缆、树木拆迁转移后,我项目部先对施工道路中障碍物清除干净。

8、待所有准备工作做完后,先开挖路床后,再开挖沟槽。

9、配备安全人员做应急措施。

(二)开挖沟槽的防护措施

1、在开挖沟槽前先在边线设立固定观察点,主要观察开裂及塌方情况。配备专职人员观察。

2、为保证临近建筑物安全,对危险性较大的地方采用无间隔排列木桩(木板)进行防护,以防边坡坍塌对建筑物产生危害。

3、在施工过程中有专职安全人员指挥车辆运输土方,以免车辆接近沟槽,引起塌方。

(三)沟槽开挖方法

1、土方开挖采用自然放坡开挖。

2、开挖方式以机械开挖为主,人工开挖进行配合。由于此工程沟槽开挖深度较浅,采用挖掘机一次开挖至距沟槽底20.0cm,挖出的土方用自卸运土车运出。

3、沟槽基底标高以上20cm的土层,采用人工开挖、清理、平整,以免扰动基底土,严禁超挖。

4、土层与设计不符时,及时通知设计、监理单位,由设计、监理及施工单位共同商讨处理方法。

(四)沟槽排水措施

1、在沟槽外设置排水沟和集水井,截止沟槽外地表水流入沟槽,集水井内的污水经沉淀后排放。

2、开挖时基底设置临时排水沟,排水沟的截面尺寸为200mm×300mm,沿着临时排水沟每隔20m设置600mm×600mm×800mm的集水井,采用潜水泵把集水井的水抽出沟槽外。

(五)注意事项

1、开挖后的土方如达到回填质量要求并经监理确认后应用于填筑材料,不适用于回填的土料弃于业主、监理指定地点。

2、沟槽开挖时其断面尺寸必须准确,沟底平直,沟内无塌方,无积水,无各种油类及杂物,转角符合设计要求。

3、土方外运采用载重自卸车,沿施工现场临时施工便道,将余土运至弃土场。

4、夜间开挖时,应有足够的照明设施,并要合理安排开挖顺序,防止错挖或超挖。

二、路基土方施工工艺

(一)准备工作

1、测量放样

施工定位、测量、放线及施工放样是施工准备阶段的主要技术工作,根据设计图纸,提供的各导线点坐标及水准点标高进行复测,闭合后将复测资料交监理工程师审核。同时应根据监理工程师批准的定线数据进行施工放线。按规范中规定,路基施工前,应根据恢复的路线中线标、设计图、施工工艺和有关规定钉出路基用地界桩、边沟、弃土堆等的具体位置桩。道路中线桩直线部分每20m一个,每100m设一个永久性固定桩,曲线部分,曲线的起点、终点、圆缓点、缓圆点都应设置固定桩。在中线桩施测后,进行横断面测量,然后根据路基横断面图及实测标高进行边桩放线。在挖方断面的坡顶点位置上,钉开挖断面的边桩,边桩上应注明里程、挖深,左右边桩以拼音字头或英文字头表示。一般在距边桩一定距离的外方,设栓(护)桩,以备边桩丢失后及时恢复。同时导线点、水准点应设立特殊标志,进行保护以免施工中遭到破坏。

经过准确放样后,提供放样数据及图表,报监理工程师审批。经批准后承包人才可进行清表开挖。测量精度应满足交通部颁有关公路工程验收标准或合同规定标准。

2、路基开挖前的排水设施

由于水是造成路堑各种病害的主要原因,所以不论采取何种开挖方法,均应保证开挖过程中及竣工后的有效排水。应做到:

1)土方工程施工期间应修建临时排水沟。

2)临时排水设施与永久性排水设施相结合,流水不得排于农田、耕地,污染自然水源,也不得引起淤积和冲刷。

3)路基施工时应注意经常维修排水沟道,保证流水畅通。渗水性土质或急流冲刷地段的排水沟应予以加固,防渗防冲。水文地质不良地段,必须严格搞好堑顶排水。

4)引走一切可能影响边坡稳定的地面水和地下水,在路堑的线路方向上保持一定的纵向坡度(单向或双向)以利排水。

(二)路基土方开挖施工

1、路基土方的开挖方式

路基土方开挖根据路堑深度和纵向长度,开挖方式采用横挖法。横挖法对路基整个横断面的宽度和深度从一端或两端逐渐向前开挖的方式。

2、土方工程数量较大时,各层应纵向拉开,做到多层、多方向出土,可安排较多的劳动力和施工机械,以加快施工进度。横挖法适用于机械化施工,以推土机堆土配合装载机和自卸车运土较为有利,边坡修整和施工排水沟由人力与平地机修刮完成。

3、路基挖方机械化施工

路基施工的特点是,工期要求短,质量要求高,同时由于土方施工作业受季节影响,因此,必须很好地组织机械化施工。

(1)机械配套及选型

本工程质量要求高,工期紧,任务重,要真正做到合理的机械配套,除考虑到工程数量、施工方案、工期、技术标准要求、当地的水文地质情况、本单位的实际情况外,还要考虑到设备的适应性、先进性、经济性和可靠性。

a.设备的适应性、可靠性

土方运距:当土方的运输距离小于100m时,选用推土机,100~500m或>500m时应选自卸车运土。

施工条件的要求:机械设备要满足场地的作业条件。机械组合尽可能并列化:这里指的是主要设备最好配备2台以上,这样平时可以多开工作面,加快施工进度。一旦因机械故障停机时,2台可以及时调整,不至造成全面停工,这在工程施工中是经常遇到的问题。

b.同一流程上各种机械的生产率应相互匹配

在土方工程施工中往往是多种机械联合作业,例如挖方施工作业程序,其中有一个环节不匹配就会造成待装车过多或自卸车不足的现象,因此要求在施工组织中要及时合理地调度和安排,有时因为运输距离的变化三个工作日内就会有不同的安排。

c.科学地进行机械保养与维修

由于土方施工灰尘大,对推土机、装载机、自卸车的空气滤芯双套配置,收工后将灰尘大的滤芯交机械修理班。将已经吹洗干净的滤芯取回,以求得在机械正常运转情况下的最大生产能力。

d.保证燃油料和机械配件的供应

燃油料的供应是机械施工的保证,工地柴、汽油的供应一般有两个渠道,交通方便的地方请加油站在工地设点,加油站负责日常加油定期结算;工地交通不便时,可经有关部门批准在工地设地下油罐及加油泵,由专人管理。油罐的储量要满足用油高峰期的需要,并与石油供应商建立好供应合同。在油库附近要严禁烟火,做好治安防火工作。对加油管理应有相应的办法和制度。

除此之外,为保证工地用油(有些大型设备收工后停在工地),必须配备有专用的加油车辆加油车辆,加油车辆每天提早到达工地,开工前为工地机械加好油。工程施工准备阶段,就进场的设备与配件的供应进行市场调查,询价选定供货商以保证机械修理换件能在最短时间内解决,提高机械的使用率。

(2)施工中在路侧布置车辆通行道路(便道)。施工时,便道可作为运土车辆的通行道路。

(三)质量保证措施

1、认真熟悉设计图纸,搞清管道与道路中心线的尺寸关系。用经纬仪、水准仪进行施工测量。

2、认真核对轴线和各桩的桩位。

3、认真掌握标高,严禁超挖。挖土机进行突防开挖过程中,要控制挖土机的下挖高度,不能超挖,边坡应预留不少于200厚的土供人工修整。人工开挖严格控制每层挖土深度和总深度,同样严禁超挖,并保证均衡、对称开挖。

4、妥善保护好各轴线桩与高程桩。

5、采用卸载放坡开挖土方,采用自然铲坡,严禁人工填平找坡。

(四)安全保证措施

1、基槽开挖应尽量避开雨季施工。如遇雨天,应加强排水措施;道路及坡道应采取一定的防滑措施。

2、基槽开挖时,应认真加强对边坡的监控。如发现边坡有裂缝、疏松、落土或变形等现象,应立即停止施工,加强监护或将边坡坡度适当放缓。

3、机械挖土时,挖机应保持水平位置。每次移动后,支座应稳当,下方的土层应牢固。作业时,必须待臂杆停稳后再挖土;装车时,应待汽车停稳后再装土,回转挖土机严禁铲斗从汽车驾驶室顶部越过。

4、人工挖土时,操作人员相互之间应保持适当距离。一般保持左右距离为2-3m;前后距离为4-6m。并应采取同一方向挖土,使镐时不准戴手套。

6、基槽四周应设置围栏,夜间亮红灯警示,严禁操作人员在基坑内休息。

道路施工方案 篇6

德化县西门至陶瓷学院道路改造工程

土方开挖、回填方案

工程概况:

工程名称:德化县西门至陶瓷学院道路改造工程

工程地点:德化县西门至陶瓷学院

建设单位:德化县规划建设局

设计单位:福建省林业勘查设计院

监理单位:福建泉宏工程管理有限公司

承建单位:福建省宏泰建设发展有限责任公司

一、施工方法:

1、基础底板扩大距离,两侧按1:0.25进行;

2、土方开挖时,由于不进行锚喷施工,要求土方开挖进行分层分段进行,开挖时人工配合修正边坡,保证基坑边坡变形在控制中;

3、土方开挖接近基底时在边坡上给出底标高控制线,控制线采用油漆进行标注,挖土机开始采用平刮方式施工,现场施工员配合挖土机进行测量标高,避免土方超挖;

4、为避免扰动基底土方,基底应留置不小于100mm厚的土方进行人工开挖;

5、底板中央集水井的开挖:在挖土接近基底时,根据基坑开挖边界图,挖土机适度挖掘,再进行人工开挖,清理。

二、施工准备

1、根据提供的地质、水文资料,详细了解场地的地层、构造、岩

土性质、不良地质现象及地下水等情况。

2、进行现场踏勘,阅读基坑围护设计图纸,了解邻近建筑物、道路、地下管线状况;

3、清理地上堆积物;

4、编制专项施工方案及作业指导书,加强对作业工人的技术交

底,安全交底及培训;

5、监测工作进场。

三、土方开挖

(一)、施工顺序

1、本工程采用二台PC250反铲挖土机进行机械开挖,挖土时应

分层分段开挖。

2、人员组织设经理1人,工程技术人员2人,安全员1人,杂工

4人,修土5人。

3、挖土方基本遵循的顺序:先挖至底标高。

4、挖土施工工艺:施工现场场地清理 测标高 理验标高合格 做好准备工作机械就位开挖装碴 运碴至弃土场场地清理平整。

(二)、挖土机械选用

根据本工程基坑深度及土方量,拟选用二台PC250履带式反铲挖

土机挖土。

5、土方开挖前,沿场地四周布设排水沟和截水沟,避免地表水流入开挖基坑内。

6、挖土从上面下分层分段依次进行,在挖方边坡上如发现有滑坡等土体,向挖方一侧滑移和软弱夹层、裂隙时,及时清除和采取相应措施,以防上崩塌与下滑;当遇到原暗塘塘坎时,采用人工破除;当遇到地下管线时,应通知市政、电力部门,将期移位后再行施工。

7、在机械挖出支护坡面后,要求人工及时修整边坡。

8、根据基坑监测提供的数据确定开挖深度,严禁出现超挖现象。

9、基坑的土方完成后排干积水和清底,及时进行下一工序的施工。

10、基坑挖土深度不得超过设计基底标高,如个别地方超挖、应用砂、碎石填补夯实;对软弱地基,经设计、监理同意后,可采取换填土层或加强垫层等办法。

11、土方工程不宜在雨天进行。在雨季施工时,工作面不宜过大,应逐段、逐片地完成,并应切实制订雨季施工的安全技术措施。

12、挖土在基底标高以上保留100mm左右有人工挖平清底,特别是承台的开挖必须由人工挖除。

13、开挖中若遇土层性质发生变化时,应根据实际修改挖方边坡,及时报监理审批。

14、开挖过程中严格挖制好挖土标高,边挖边修边坡,以防坍塌。

15、挖至基坑底时,会同建设单位、监理单位、质量检查站和设计人员进行验槽。

四、安全生产文明施工措施。

1、做好职工进场的各项安全教育,进行安全技术的交底,办好暂住证。

2、现场各岗位人员必须在现场,尤其是安全员随时巡视,做好一切应急措施,及时发现隐患,避免事故的发生。

3、严格遵守施工时间,尽可能夜间不施工,减小噪间污染,若确需夜间连续作业,办好夜间施工许可证。

4、基坑挖好后对周边用防护栏杆围护,且用警示牌示警,夜间做好安全值班工作。

5、严格遵守无锡市文明施工管理办法,争创文明工地。

土方回填施工方案

一、土方回填前的准备

1、回填料的确定

本工程回填料主要利用本工程开挖料。

2、施工前技术交底

土方回填前,由技术部向作业班组质检员进行详细的技术交底,将回填区域的划分、根据碾压试验确定的压实参数、施工方法等问题交代清楚。

二、施工部署

本工程回填按施工顺序进行,为适应主体建筑物的施工及满足建

筑物回填需要达到的条件,其填筑速度与建筑物施工速度相匹配,回填作业连续进行。

四、施工方法

1、施工方法

1.1土方回填区域划分

1.2填筑方法

1.3土方填筑:该部分土填筑面比较窄且深,呈倒三角断面,回填土料不能用推土机直接推土到位,采用在二级平台设挖掘机将土料倒到位,然后人工铺平,蛙夯夯实。

1.4土方回填:小型推土机平铺碾压;自由卸汽车绕运到位,小型推土机进行铺摊和碾压,建筑物两侧0.5m范围内,采用人工铺土,蛙夯夯实。

1.5 土方回填控制

土方回填过程中,对填筑过程进行严格控制。推土机铺土时,对边坡处要进行开蹬处理,开蹬宽度按开挖边坡系数和铺土厚度计算确定。铺土厚度不允许超出经试验确定的铺土厚度。在降雨前应及时压实作业面表层松土,并将作业面作成拱面或坡面以利排水,雨后应晾晒或对填土面的淤泥清除,合格后方可继续填筑。在整个回填过程中,设置专人保证观测仪器与测量工作的正常进行,并保护所埋设的仪器和测量标志的完好。

五、质量检查

1、填筑前,对测量后的基槽进行基础面的清理,然后报专业监理工

程师进行回填前的验收,验收合格后方可回填。

2、土方填筑时,对填筑段选派有经验的工程技术人员在现场填筑中进行监督并密切配合工程师监督人员的工作。

3、在专业监理工程师检查后对不合格的回填土,彻底按工程师的指示进行返工、修理和补强。

6、土方填筑完工后,首先对工程全部填筑部位按国家有关规范规程规定的有关内容进行自检,自检合格后报请工程师进行验收。

福建省宏泰建设发展有限责任公司

二0一一年 五 月

道路施工方案 篇7

一、工程总体概况

为了缓解中心城区道路的交通压力,改善城区的环境,提高居民生活水平。该工程具有其必要性和紧迫性,显着的经济社会效益,有利于改善城市交通环境和人民生活环境。

本项目为德阳市塔子山路(邛海路-马湖路)市政道路工程。德阳市塔子山路(邛海路-马湖路),北接规划道路邛海路,南接规划道路马湖路,塔子山路全长414.995米,设计车速30km/h,根据规划道路宽为12米,双向两车道,属城市支路。

德阳市塔子山路(邛海路-马湖路)沿线现状情况比较简单,道路起点为规划道路邛海路,邛海路和塔子山路(K0+000~250段)现在为宽约7.0米的水泥混凝土乡村道路,路面破损破碎较严重,现状基本为农村环境,有部分居民点(已经拆迁),本项目规划区地形较平坦,终点处有一遭筛砂取石形成的池塘,塘深约4-6米,其余路段地势较平坦,道路沿线有农田、通信电杆等,其地形起伏总体较小。

二、土方开挖施工工艺

(一)开挖前的准备工作

1、开挖前对施工范围内各种现有管线进行一次全面、细致的调查,如有问题及时和相关部门联系。

2、熟悉图纸及设计文件。

3、检查机械设备情况及数量。

4、测量放线,确定开挖位置。

5、通知所有管线单位,在现场标明各管线的位置,如有需要拆迁转移的管线,因尽早拆迁转移。

6、待业主把需拆迁的房屋或管线、电缆、树木拆迁转移后,我项目部先对施工道路中障碍物清除干净。

7、待所有准备工作做完后,先开挖路床深度为1米~1.5米后,再开挖沟槽。

8、配备安全人员做应急措施。

(二)开挖土方的防护措施

1、在开挖沟槽前先在边线设立固定观察点,主要观察开裂及塌方情况,配备专职人员观察。

2、一般情况下,先挖污水沟槽,待污水沟槽回填后再挖雨水沟槽。

3、如果观察出现开裂塌方及液限较大的土质(软泥等),则按无间隔排列或咬口排列打加密钢板桩(槽钢)。危机处理加密槽钢厚度为0.01m-0.15m,宽度为0.25m。并用槽钢做横梁。

4、在施工过程中有专职安全人员指挥车辆运输土方,以免车辆接近沟槽,引起塌方。

(三)土方开挖

1、土方开挖采用自然放坡开挖,开挖深度及放坡系数如下;

(1)挖土深度在lm以内,不考虑放坡;

(2)挖土深度在1.01m~2.00m,按1:0.5放坡;

(3)挖土深度在2.01m~4.00m,按1:0.7放坡;

(4)挖土深度在4.01m~5.00m,按1:1放坡;

2、开挖方式以机械开挖为主,人工开挖进行配合。土方采用分段分层开挖的方式进行,开挖深度3m以内的采用挖掘机一次开挖至距沟槽底0.2m,开挖深度超过3m的,采用挖掘机分两次开挖至距沟槽底0.2m,挖出的土方用自卸运土车运至指定余泥堆场。

3、沟槽基底标高以上0.2m的土层,采用人工开挖、清理、平整,以免扰动基底土,严禁超挖。

4、沟槽开挖过程中,不同土层面标高须报验监理、业主确认,并做好记录。

5、土层与设计不符时,及时通知设计、监理单位,由设计、监理及施工单位共同商讨处理方法。

(四)排水措施

1、在沟槽外设置排水沟和集水井,截止沟槽外地表水流入沟槽,集水井内的污水经沉淀后排放。

(五)注意事项1、开挖后的土方如达到回填质量要求并经监理确认后应用于填筑材料,不适用于回填的土料弃于业主、监理指定地点。

2、沟槽开挖时其断面尺寸必须准确,沟底平直,沟内无塌方,无积水,无各种油类及杂物,转角符合设计要求。

3、土方外运采用载重自卸车,沿施工现场临时施工便道,将余泥运至弃土场。

4、夜间开挖时,应有足够的照明设施,并要合理安排开挖顺序,防止错挖或超挖。

(六)质量保证措施

1、认真熟悉设计图纸,搞清管道与道路中心线的尺寸关系。用经纬仪、水准仪进行施工测量。

2、认真核对轴线和各桩的桩位。

3、认真掌握标高,严禁超挖。挖土机进行突防开挖过程中,要控制挖土机的下挖高度,不能超挖,边坡应预留不少于0.2m厚的土供人工修整。人工开挖严格控制每层挖土深度和总深度,同样严禁超挖,并保证均衡、对称开挖。

4、妥善保护好各轴线桩与高程桩。

5、采用卸载放坡开挖土方,采用自然铲坡,严禁人工填平找坡。

(七)安全保证措施

1、基槽开挖应尽量避开雨季施工。如遇雨天,应加强排水措施;道路及坡道应采取一定的防滑措施。

2、基槽开挖时,应认真加强对边坡的监控。如发现边坡有裂缝、疏松、落土或变形等现象,应立即停止施工,加强监护或将边坡坡度适当放缓。

3、机械挖土时,挖机应保持水平位置。每次移动后,支座应稳当,下方的土层应牢固。作业时,必须待臂杆停稳后再挖土;装车时,应待汽车停稳后再装土,回转挖土机严禁铲斗从汽车驾驶室顶部越过。

4、人工挖土时,操作人员相互之间应保持适当距离。一般保持左右距离为2-3m;前后距离为4-6m。并应采取同一方向挖土,使镐时不准戴手套。

5、第一工作面以及边坡顶部10m范围内不得卸土堆土或放其他重物。同时应考虑基坑开挖时的机械开挖行走路线与土方运输路线以及机械开挖、运输及装载设备下的路基的承载能力,如承载力不足应加固行车下的路基。

6、基槽四周应设置围栏,夜间亮红灯警示,严禁操作人员在基坑内休息。

7、基槽支护施工前要对周围地下管线、排水沟及市政设施进行调查,必要时对周围下水道封堵,确保生活污水、地表水不能流入基坑内,坑上部排水沟,做成砖砌水泥砂浆抹面排水沟,上设钢围栏。

道路施工方案 篇8

(一)施工准备

施工开始前,施工技术人员熟悉、理解设计图纸以及相关的施工规范,并与施工人员一起到施工现场与设计图纸一一核对,找出所施工路段桩号、各类构造物及各结构护栏设置地点,同时做好施工设备及材料的进场工作。

1、钢护栏立柱放样

①、立柱应根据设计图纸进行放样,并以桥梁、通道、涵洞、立交、平交等为控制点,进行测距定位,可利用调整段调节间距,并利用分配方法处理间距零头数。

②、为准确放样和保证护栏的线形,隔段进行桩号复核和闭合。

③、立柱放样后,应调查每根立柱位置的地表状态,如遇地下通讯管线、泄水等,或涵洞顶部埋置深度不足时,应调整某些立柱的位置,改变立柱固定方式。

2、钢护栏立柱安装

①、根据设计图纸进行立柱钻孔,并检查使之与道路线形相协调。

②、如路肩基本情况允许,采用打入法设置立桩,施工时应精确定位,立柱打入土中应至设计深度,当打入过深时,不得只将立柱部拔出加以矫正,而须将其全部拔出,待基础压实后重新打入。

③、立柱打入困难时,可采用钻孔法或开挖法安装立柱。采用钻孔法安装,立柱定位后应与路基相同的材料回填,并分层夯填密实;采用开挖法埋设立柱,回填土应采用良好的材料并分层夯实(每层厚不超过15cm),回填土的压实度不应小于相邻原状土。

④、设置于构造物中的护栏立柱,施工一般在结构物施工时已做好砼基础。采用预留孔基础时,应先清除孔内杂物,吸干孔内积水,将化好的沥青在孔底涂一遍,然后放入立柱,控制好标高。即可在立柱周围注砂。在灌砂时一定要保持立柱的正确位置和垂直度。把砂振实后,即可用沥青封口,防止雨水漏入孔内。

⑤、沥青路面段的立柱施工时,柱坑从路基到面层下5cm采用与路基相同的材料回填并分层夯实,余下部分采用与路面相同材料回填并夯实。

⑥、立柱安装就位后,其水平方向和竖直方向形成平顺的线形。

⑦、渐变段的端部护栏施工时,应按设计规定的坐标严格控制其立柱位置,注意抛物线形。

3、波形梁安装

①、波形梁安装时,通过拼接螺栓相互拼接,并由连接螺栓固定于立柱或横梁上。波形梁拼接方向是安装的关键,施工时保证搭接方向应与行车方向一致。

②、波形梁在安装过程中应不断进行调整,因此连接螺栓及拼接螺栓不宜过早拧紧,以便在安装过程中利用波形梁的长圆孔及时进行调整,使其形成平顺的线形,避免局部凹凸。

③、安装时波形梁顶面应与道路竖曲线相协调。并检查护栏的线形,当确定线形比较直顺和流畅时,方可最后拧紧螺栓。

4、防阻快安装

防阻块能防止立柱阻拌车轮,避免护栏局部受力和碰撞时车辆减速,因此,应保证使其准确就位,在安装调整之前,即可安装防阻块,防阻块通过连接螺栓固定于立柱之间,最后把波形梁装上并进行统一调整。

5、波形梁钢护栏起、终端头安装路侧护栏开口处应安装端头梁并进行锚固。端头锚固主要包括钢丝绳锚固件及混凝土基础。在端部基础混凝土设计强度达到50%以后,方可拧紧螺栓或固定缆索。

(二)活动式钢护栏安装

该标段活动式钢护栏设在中央分隔带开口处,其安装在波形梁钢护栏安装完成后进行。在施工安装前根据设计文件要求,应对活动式钢护栏的安装位置、数量进行核对;按照确定的位置进行安装,安装时应使其垂直于地面,纵向线形适顺,不得有凹凸和扭曲。基座套管是提前预埋的,安装后应测试是否易于拔出及重新插入。

(三)注意事项

①施工准备应充分,施工路段桩号位置找准确。放样应精确,误差在规定范围内。

②立柱施工应严格认真,其垂直度、间距、螺栓孔位置及其它尺寸均应符合要求,不符合要求需立即返工,同时,应严格按规范JTJ074-94规定进行返工。

③波形梁板、立柱等构件的包装和标志应符合GB6725的规定。购货时护栏不得散装,且应保证在吊装、运输、堆放过程中不致使产品变形、损坏(伤)。运输过程中应固定可靠,防止因颠簸碰撞损坏涂层或使构件变形。

④购货时注意波形梁高强拼接螺栓连接处的包装和标志应符合GB/T1231的有关规定。

⑤护栏施工时操作应谨慎,不得破坏路面下埋设的电缆、管道等设施。

道路施工方案 篇9

土方开挖施工技术方案

一、土方开挖

本工程基坑土方开挖由专业开挖技术队伍施工,为了使在土方开挖期间保质、保量,加快施工进度,土方开挖期间与桩基施工单位密切配合,加强测量和协调力量,加强观测,使基坑在开挖期间稳定得到有效的保证。同时由于桩基施工使土方进程受到一定的影响,为此由我公司派专职测量人员配合土方单位,做好标高、轴线的控制和桩头保护,做好详细技术交底,尤其在土方与垫层施工的阶段。机械挖土采用分层开挖。

基底留200厚土方由人工清理。严禁机械扰动基底土方。

三、土方开挖的保护措施

1、严格分层开挖。先期开挖的土方做好应力释放措施,确保土壁稳定。

2、人工清理余土时,应用水准仪进行跟踪抄平,测量基面土的标高,剩余的土方清理完毕并及时报设计、监理单位验收。验收合格后,及时用C15混凝土浇筑垫层,防止基坑长期泡水,降低地基承载力。

四、基坑降排水措施

1、沿基坑周边设置排水明沟加集水井,使大气降雨后的地面流水不流进基坑。同时在大雨期间,加强基坑内的明排水工作。

2、本工程地下水位较低,土质较好,地面的滞水可采用土方局部开挖集水坑,沉淀后抽取外排。

3、在土方开挖至设计标高时,如发现地下水丰富,采用管井降水,降低整个施工场地的地下水位,管井按间距20米布置,用水泵将水抽至沿基坑周边设置的排水明沟内排出,直至回填土施工完毕前,确保地下水位降低到垫层以下500mm。

南京友安浦欣家园项目部

2010-5-10

道路施工方案 篇10

1、本公司以一流的服务和设计,严格履行合同,精心施工,创造优质的装饰工程。

2、工期目标:

信守合同认真协调与各有关方面的关系,接受甲方及有关部门对本工程质量、工程进度、计划协调、现场管理监督。

A施工平面布置图(另附)。

B施工总平面要求:

1、甲方提供办公地点:如甲方不能提供材料仓库,项目经理将自行搭建或借办公地点,另外建立一个易燃品仓库二十平米。

2、施工现场所用电,应采用符合国标规范的铜心电缆三相五线制和单相三线制,电源应从配电房送到工地配电箱,施工用水由甲方提供水源,水源必须满足施工及消防用水需要。

1)进入施工现场,工地项目管理人员指挥工人清理施工现场场所有的障碍物,搭建配电箱,接好临时照明,方可进行清拆,在清拆过程中,不留下任何渣土,随时清运装进编织袋中,集中堆放,晚上再用垃圾车运走。

2)清拆完毕,组织甲乙双方有关人员再熟悉图纸,参加图纸会审,现场复核,深化施工组织设计,进行施工技术交底,才能施工。

1、本工程公司领导非常重视该项目,公司将按项目法施工要求,成立项目经理部,现场组织管理机构。

2、工地管理制度:各类标志牌置于醒目处,工人必须统一着装上岗,树立本公司良好的企业形象。施工现场出现垃圾随时清除到指定地点。消防设施放在醒目处,临时用电有专人管理,配备防火员。

再遵顺合同、守信用、保质量的.情况下,本公司实施交叉作业方式。

1、本工程先有电工划出要开的槽,由小工进行开弯管、穿线、木工做门及套、石膏板隔断。

2、电工顶部线管,铺设完毕,木工进行吊顶施工,水工做上下水管,铺设完毕,由瓦工抹平地面、墙面不平出,进行用水试验三天,如地面漏水必需重新做地面防水。

3、顶部工程完毕,油工用石膏粉进行填平接口处,贴上绷带,然后进行批灰、打磨、刷墙漆。

4、门、套及柜做完后,油工进行填补钉眼,刮原子灰,打磨、喷漆。

5、卫生间闭水试验完成,瓦工进行防水层保护,方能进行铺砖擦缝。

6、木工在做完顶部、墙面、门及套柜子、前台,最后二遍之前瓦工进行走道地砖及室内、前台、理石铺装。安装卫生间洁具、门口玻璃安装工作,木工安装墙脚线、电工安装灯具。

7、油工再完成所有油活后,在清理地砖、擦缝、清洁直到完工。

1、施工前木工用水平管找好水平,找到正确的线,依照正确的线进行施工。吊顶、地面平整、门套、电源、插座高度整齐一致。

2、顶部施工方法:按照水平线,找好高度用墨斗弹好水平线用电锤打眼加木塞钉好四周木方,顶部打好眼,加上膨胀螺栓,挂号竿栓38#主龙骨,再勾50付龙骨,调平后,用自攻螺丝上石膏板。

先找好水平,确定所有门套高度后,用电锤在门洞两侧打孔加木塞,用细木板做低衬,再用两层细木板涂上白乳胶找平用5㎝自攻螺丝进行加固后,再贴上面板。然后收门套线。门用细木板开出10㎝宽条双层涂乳胶每10㎝一条做出框架五厘板钉上,再用面板白乳胶进行压制,压制时间为10天确保门不变形。

4、墙面和顶部。

批灰用石膏粉/白乳胶掺和填入裂缝等干后贴上绷带,在进行批灰三遍,涂乳胶漆。

木工做完后,用原子灰先填补有逢处,然后在满刮两遍进行打磨,喷漆一遍,可能出现没有不平处,在填补打磨、喷漆五遍,用360#水沙打磨、喷漆3遍,再用1000#水沙打磨,在喷两遍亚光漆结束。

PVC弯管接头处涂上pvc装也接头胶水进行连接,在槽里面用电锤打孔加木塞,用螺丝拴好钢丝进行PVC管加固,加固后再用水泥填埋直到与墙体持平。水管套丝用麻绳缠好丝牙,涂上清油进行拧接,固定墙体填埋。洁具安装与地面、台面交界处打上白色玻璃胶加以封闭。

找好水平线,打毛地面,用水泥浆涂两遍,用半干半湿水泥砂浆铺在地面,打结实平整,然后用水泥浆涂在地砖上,再用批锤敲平用水平尺检查。

依据中华人民共和国国家标准《自动喷水灭火系统施工设计及验收规范》GB50261-96

2、加强施工现场消防管理,消防器材配备齐全,符合消防要求。

3、临时用电,值班电工负责检查用电情况。

5、施工用电的闸箱必须有漏电保护开关,使用前进行功能检测,合格后方可使用。

1、进入现场的管理人员和施工人员,必须佩带胸卡。

2、加强材料堆放管理,保持工地现场畅通无阻。

3、各施工班组每天进行工作面的自我检查。

4、定期召开文明施工会议,组织有关人员进行全面检查。

认真履行合同,确保工期,积极配合甲方检查指导。按进度计划正常施工

1、本工程保修一年,在此期间,如工程质量出现问题,本公司保证贵方同志本公司24小时安排技术人员赴现场抢修并负责修好。

2、本工程保修期内费质量问题,只收取维修成本费用。

道路施工方案 篇11

土方开挖施工方案 为使土方工程优质按期完工,项目部经讨论,决定采用以下方案进行土方工程施工。

1、施工准备

测量放线及测量桩点的保护

(1)在基坑开挖之前,场内所有的红线桩及建筑物的定位桩,全部经市规划部门测量核准。明确在桩基施工阶段红线及定位桩是否产生位移,若有移位应会合规划部门、设计单位、建设单位研究处理方案。

(2)对场边道路及场内的临时设施做好定位标记,以备观测。

(3)在基坑开挖前,要根据施工图纸、基坑开挖放坡坡度及核准的轴线桩测放基坑开挖上下口的白灰线。

(4)因此,在基坑开挖前,基坑开挖范围内的所有轴线桩和水准点都要引出施工活动区域以外,用大方木桩深打后钉上铁钉并加以保护。

(5)所有的测量木桩、红线点一经核实后,项目部就应落实专人对其进行定期检查复核,以确保红线的准确性。

2、夜间施工照明的准备

基坑开挖期间,夜间照明用电:

a所有用电均可以从现场配备的配电箱内接引通过手提小电箱架空至土方开挖区域。

b整个施工现场的夜间照( )明通过用钢管架子架高安置的2个5000W大太阳灯照明。

C施工范围内的夜间照明采用活动灯架,每个灯架安装1000W小碘钨灯,每两个基坑配置一个灯架。

d现场上,放坡位置均视情况放置一定数量的照明灯及散光灯和警戒灯。

3、基坑开挖方法

人工开挖的主要施工工具为镐、锹及撬棍等。

(1)施工分层(有桩部位):

有桩部位,为确保围护桩的安全,土方宜分层开挖,土方开挖分层的主要依据是:

a基坑开挖深度。

b现有合理挖土深度。

c土质、水位情况以及综合考虑其它要求和做法等。

(2)挖土施工放坡

根据地质勘察报告数据及现场察看,基础工程土方为三类土。按施工规范规定,在人工开挖基坑超过1.5米时,施工放坡比例为1:0.33。若基坑较深则适当考虑将放坡比例放大,以保证坑底施工人员的安全。

(3)土方外运

项目部拟采用人力挑抬或用人力车进行土方外运。

(4)基坑排水

基础土方工程施工期间,项目部决定在每条轴线基坑旁采用人开挖一条排水沟,排水沟宽300mm,起点深为200 mm按0.5%的坡度进行施工,且为保证排水沟的顺利工作,排水沟边坡定为1:0.77。在排水中遇个别地式较高处,人工开挖1×1米集水井作为过度。

4、分段开挖时的边坡确定:

根据以往施工经验,通过国家规范及各工程施工资料的参考,土方开挖放坡坡度用1:0.33。

挖土注意事项:

a基坑土方开挖必须严格按施工方案进行,严禁超挖。

b基坑四周不得任意堆放材料。

c挖土过程中如出现土体较大位移,应立即停止挖土,分析原因,采取有效措施。

d坑周围的地表水应及时排除。

e开挖土方时应有足够的照明,电工应日夜值班。

(2)基坑下人坡道溜槽的搭设

等土方挖至一定程度后,就组织人员用竹笆,防滑木条,48mm钢管搭设下人坡道,坡度为1:2。

(3)土方开挖质量要求和质量保证措施

土方开挖质量要求

a主体部分开挖标高允许偏差±15cm。

b边坡放坡允许偏差±25cm,但边坡不得挖陡。

(4)土方开挖质量保证措施

a开工前要做好各级技术准备和技术底工作。施工技术人员(工长)、测量人员要熟悉图纸,掌握现场测量桩及水准点的位置尺寸,同土建代表办理验桩、验线手续。施工要配备专职测量人员进行质量控制。

b要及时复撒灰线,将基坑开挖下口线测放到基坑底。及时控制开挖土标高、做到5m扇形挖土工作面内,标高白灰点不少于2个。

c认真执行开挖样板制,即凡重新开挖边坡坑底时,有操作技术较好的工人开挖一段后,经测量人员或质检人员检查合格后作为样板,继续开挖。施工人员换班时,要交接挖深、边坡、操作方法,以确保开挖质量。

d开挖边坡时,尽量采用沟端开行,挖土机的开行中心线要对准边下口线。要坚持先修坡后挖土的操作方法。

f土方开挖后,及时跟进浇筑砼垫层,并要注意成品的保护工作。

g认真执行项目部制定的技术、质量管理制度。施工中要积累技术资料,如施工日记、设计变更洽商、验桩、验线记录等。

h土方工程竣工后要绘制竣工图,四土建代表和质量检查人员共同检查评定工程质量等级。

(5)土方开挖安全要求和安全保证措施

a开工前要做好各级安全交底工作。根据本工程施工机械多,配合工作多,土质条件差以及运土路线复杂等特点,制定安全措施,组织职工贯彻落实,并定期开展安全活动。

b每天检查挡土设施是否完好,并及时行修复。

c下雨期间进行挖土时,做好防滑措施。

d工地全封闭施工,大门口设水龙头、排水沟、集水池,出场时必须冲洗干净,方准离开工地,不准将污泥带出门外,影响市容。

e夜间挖土施工时,应配置足够的灯光照明。

f为预防边坡塌方,一般禁止在边坡上侧堆土,当在边坡一侧放置材料时,应距离边坡上边缘1.0m以外,材料堆置高度不得超过去时1.5m。

g提前准备好编织袋、草袋、木桩等物,若边坡局部塌方,则可将坡脚塌方清除。

h若边坡经上述措施之后,仍有失稳现象,则应征得设计单位与临理单位同意,采用加大边坡坡度或用压密注浆加固土体等方法,以确保基坑施

工的安全。

i阴雨天气,在边坡上应加盖塑料薄膜,以防止边坡上的土体流失

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